Горячекатаный круглый пруток 35Г1Р в Минске

Горячекатаный круглый пруток 35Г1Р: конструкционная марганцовистая сталь для ответственных деталей

Горячекатаный круглый пруток 35Г1Р — сортовой прокат из конструкционной низколегированной стали марганцовистой группы, поставляемый по ГОСТ 2590 и ГОСТ 1050. Марка 35Г1Р содержит 0,32–0,40 % углерода, 0,70–1,00 % марганца; буква Р обозначает наличие бора в пределах 0,001–0,005 %. Бор повышает прокаливаемость без увеличения содержания углерода, что сохраняет вязкость сердцевины при закалке. Прокат выпускается диаметром 12–180 мм в состоянии поставки без термической обработки либо в нормализованном виде; кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для диаметров до 100 мм.

Сортамент и геометрические параметры

Круг горячекатаный 35Г1Р нормируется по предельным отклонениям, овальности и длине. Для диаметров до 30 мм включительно отклонения составляют +0,4/–0,5 мм, свыше 30 мм — +0,5/–0,8 мм. Мерная длина — 4–6 м, немерная — 3–10 м; по согласованию поставляются прутки длиной до 11,7 м. Кривизна на 1 м не превышает 4 мм для диаметров до 50 мм.

• Диаметр 12–25 мм — для крепёжных деталей и валов малого сечения
• Диаметр 26–60 мм — для шестерён, полуосей, шпинделей
• Диаметр 61–120 мм — для тяжёлонагруженных валов и зубчатых колёс
• Диаметр 121–180 мм — для крупногабаритных поковок и штамповок

Химический состав и механические свойства

Сталь 35Г1Р выплавляется в мартеновских или электродуговых печах, разливается в слитки или непрерывнолитые заготовки. Содержание серы не превышает 0,035 %, фосфора — 0,030 %. После нормализации предел прочности составляет 590–740 МПа, предел текучести — не менее 355 МПа, относительное удлинение — 14–18 %, ударная вязкость KCU — 39–59 Дж/см. После улучшения (закалка 860 C в масле, отпуск 550–600 C) твёрдость достигает 235–280 HB, предел текучести — 650–750 МПа.

Технологические особенности

Борсодержащая сталь 35Г1Р склонна к образованию бороцементита по границам зёрен при медленном охлаждении после горячей деформации. Для предотвращения этого прокат охлаждают ускоренно или подвергают отжигу при 680–720 C. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии — удовлетворительная; после улучшения — хорошая. Свариваемость ограниченная: требуется подогрев до 150–200 C и последующая термообработка. Прокаливаемость в масле — до 25–30 мм в диаметре.

Области применения

Пруток 35Г1Р применяется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках в машиностроении, станкостроении, нефтегазовом оборудовании:

• Валы, оси, шпиндели металлорежущих станков
• Зубчатые колёса, шестерни редукторов и коробок передач
• Полуоси, крестовины, детали ходовой части спецтехники
• Шпильки, болты, шпиндели запорной арматуры нефтегазовых систем
• Штоки гидроцилиндров, пальцы, втулки экскаваторов и кранов
• Детали бурового оборудования, работающие при ударных нагрузках

Вопросы и ответы