Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаный круглый пруток 38ХС — конструкционная легированная сталь для ответственных деталей
Горячекатаный круглый пруток 38ХС — сортовой прокат из легированной конструкционной стали марки 38ХС, предназначенный для изготовления высоконагруженных деталей машин и механизмов. Материал относится к группе хромокремнистых сталей, что обеспечивает сочетание повышенной прочности, износостойкости и сопротивления усталостным нагрузкам. Продукция поставляется в виде прутков круглого сечения диаметром от 10 до 120 мм, производимых методом горячей прокатки с последующим охлаждением на воздухе.
Химический состав и механические характеристики
Сталь 38ХС легирована хромом (0,8–1,1%) и кремнием (0,9–1,2%) при содержании углерода 0,34–0,42%. Хром повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость в слабоагрессивных средах, кремний упрочняет ферритную составляющую и увеличивает упругие свойства. После закалки и низкого отпуска пруток 38ХС демонстрирует предел текучести не менее 880 МПа, временное сопротивление разрыву — 980–1180 МПа, относительное удлинение — от 10%, ударную вязкость KCU — не менее 39 Дж/см. Твёрдость в состоянии поставки (горячекатаном) составляет 229–269 HB.
| Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | 880 | 1080 | 12 | 255 |
| 22–40 | 860 | 1030 | 11 | 241 |
| 42–60 | 830 | 980 | 10 | 229 |
Технологические особенности обработки
Горячекатаный пруток 38ХС хорошо поддаётся механической обработке резанием в отожжённом или нормализованном состоянии. Рекомендуемый режим термической обработки для достижения оптимальных механических свойств: закалка от 860–880 C в масле с последующим отпуском при 200–250 C. Для деталей, работающих при динамических нагрузках, применяется изотермическая закалка на бейнит, обеспечивающая повышенную вязкость при сохранении прочностных показателей. Свариваемость материала ограниченна — сварка возможна только с предварительным подогревом до 200–300 C и последующим высоким отпуском.
Применение в промышленности
Пруток 38ХС востребован в машиностроении для производства деталей, испытывающих значительные статические и циклические нагрузки. Основные области использования:
- валы редукторов, шпиндели металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования;
- оси, полуоси и цапфы грузового транспорта и сельскохозяйственной техники;
- штоки гидроцилиндров и плунжеры насосных установок высокого давления;
- зубчатые колёса, шестерни и венцы, работающие в условиях абразивного износа;
- крепёжные элементы повышенной прочности — шпильки, болты, пальцы для энергетического оборудования;
- детали арматуры трубопроводных систем, эксплуатируемые при температурах до 400 C.
Нормативная база и условия поставки
Горячекатаный круглый пруток 38ХС изготавливается по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 2590-2006. Допустимые отклонения по диаметру соответствуют классу точности Б или В, кривизна — не более 0,5% от длины. Поставка возможна в прутках мерной, кратной или немерной длины от 2 до 6 метров, а также в мотках для диаметров до 25 мм. Поверхность проката не должна содержать трещин, плен и закатов; допускаются незначительные дефекты, устраняемые зачисткой без вывода размеров за предельные отклонения.
Вопросы и ответы
Чем отличается пруток 38ХС от стали 40Х?
Основное отличие — наличие кремния в составе 38ХС (0,9–1,2%), который повышает упругие свойства и прокаливаемость. Сталь 38ХС после термообработки демонстрирует более высокий предел текучести и лучшее сопротивление усталости, что делает её предпочтительной для пружинящих и циклически нагруженных деталей.
Какая термообработка рекомендуется для прутка 38ХС?
Оптимальный режим — закалка от 860–880 C в масле и низкий отпуск при 200–250 C. Для деталей, работающих при ударных нагрузках, применяют изотермическую закалку на бейнит. В состоянии поставки пруток имеет структуру феррит-перлит и твёрдость 229–269 HB.
Можно ли сваривать горячекатаный пруток 38ХС?
Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 200–300 C и последующего высокого отпуска для снятия напряжений. Из-за склонности к образованию закалочных структур в зоне термического влияния сварные соединения рекомендуется применять только для неответственных узлов.
Какие диаметры прутка 38ХС доступны для заказа?
Стандартный сортамент включает диаметры от 10 до 120 мм. Для диаметров до 25 мм возможна поставка в мотках, для больших сечений — только в прутках мерной или немерной длины. Точные размеры и допуски регламентируются ГОСТ 2590-2006.