Горячекатаный круглый пруток ГОСТ 2590-2006 в Минске

Горячекатаный круглый пруток ГОСТ 2590-2006: сортамент, допуски и применение

Горячекатаный круглый пруток по ГОСТ 2590-2006 — это сортовой прокат круглого поперечного сечения, изготовляемый методом горячей прокатки на непрерывных и линейных сортовых станах. Стандарт нормирует геометрические параметры: диаметр от 5 до 270 мм, предельные отклонения, овальность и кривизну. Марка стали, химический состав и механические свойства в ГОСТ 2590-2006 не регламентируются — они определяются стандартом на исходную заготовку (ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543 и др.).

Сортамент и точность прокатки

Диаметр прутка задаётся в миллиметрах; для размеров свыше 200 мм допускается изготовление по согласованию. Точность прокатки делится на категории:

• обычная точности (В) — для строительных конструкций и неответственных деталей;
• повышенная точность (Б) — для токарной обработки и холодной высадки;
• высокая точность (А) — для автоматных линий и резьбонакатных операций.

Кривизна прутка не должна превышать 0,5 % длины для точности А и 0,8 % для точности В. Косина реза при мерной длине ограничивается и не должна выводить торец за пределы поля допуска по диаметру. Овальность — разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении — нормируется в долях предельного отклонения.

Материалы и механические характеристики

Наиболее распространённые марки для прутка по ГОСТ 2590-2006:

• Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 535 — для металлоконструкций, анкеров, стяжек;
• сталь 20, 35, 45 по ГОСТ 1050 — для валов, осей, шпинделей, крепежа;
• 40Х, 30ХГСА по ГОСТ 4543 — для термообрабатываемых деталей машин;
• 09Г2С, 17Г1С по ГОСТ 19281 — для сварных конструкций северного исполнения;
• 12Х18Н10Т, 14Х17Н2 по ГОСТ 5632 — для коррозионностойких узлов.

Пруток из стали 45 после нормализации имеет предел текучести не менее 355 МПа и относительное удлинение 16 %. Для стали 40Х после улучшения твёрдость достигает 217–248 HB, предел прочности — 980 МПа. Прутки из низколегированных сталей сохраняют ударную вязкость KCU при –40 C не ниже 29 Дж/см.

Технология производства и состояние поставки

Заготовка (блюм, непрерывнолитая заготовка) нагревается в методических печах до 1150–1250 C и прокатывается на обжимных и сортовых станах. После прокатки пруток охлаждается на холодильнике, правится на косовалковых правильных машинах и режется на мерные длины. Состояние поставки:

• без термической обработки (горячекатаный);
• термообработанный (нормализация, улучшение, отжиг);
• травленый или обточенный для удаления окалины;
• мерной, кратной мерной или немерной длины.

Длина прутка: немерная 4–6 м, мерная 3–6 м, кратная — до 12 м. Прутки диаметром до 30 мм поставляются в мотках, свыше 30 мм — в связках массой до 5 т.

Применение в промышленности

Пруток горячекатаный круглый ГОСТ 2590-2006 используется как заготовка для механической обработки и как готовый конструкционный элемент:

• токарные и фрезерные центры — изготовление валов, осей, втулок, фланцев;
• кузнечно-прессовое производство — штамповка поковок, высадка головок болтов;
• строительство — арматурные каркасы, анкерные болты, закладные детали;
• нефтегазовая отрасль — шпильки фланцевых соединений, хвостовики бурового инструмента;
• энергетика — крепёж паропроводов, элементы опор ЛЭП;
• сельхозмашиностроение — пальцы, оси, шарниры навесного оборудования.

При заказе указывают диаметр, точность прокатки, марку стали, состояние поставки и длину. Например: «Пруток 40-Б ГОСТ 2590-2006 / 45 ГОСТ 1050-2013, длина мерная 6 м».

Вопросы и ответы