Горячекатаный круглый пруток Х12Ф1 в Минске

Горячекатаный круглый пруток Х12Ф1: характеристики легированной инструментальной стали

Горячекатаный круглый пруток Х12Ф1 — сортовой прокат из легированной инструментальной стали, содержащей 11–13 % хрома и 0,6–1,0 % ванадия. Прокат поставляется в термообработанном или отожжённом состоянии, диаметром от 8 до 200 мм, с нормированной твёрдостью и структурой, пригодной для последующей механической обработки и закалки. Сталь Х12Ф1 относится к группе хромистых инструментальных сталей повышенной прокаливаемости и применяется для изготовления нагруженного инструмента холодной деформации.

Химический состав и структура

Химический состав стали Х12Ф1 регламентируется ГОСТ 5950 и ГОСТ 19265. Углерод — 1,45–1,65 %, хром — 11,0–13,0 %, ванадий — 0,6–1,0 %, кремний — 0,10–0,40 %, марганец — 0,15–0,45 %. Сера и фосфор — не более 0,030 % каждого. Ванадий образует карбиды VC, повышающие износостойкость и препятствующие росту зерна при нагреве под закалку. Структура горячекатаного прутка после отжига — зернистый перлит с карбидной неоднородностью не выше 3 балла по ГОСТ 5950.

Механические свойства после термической обработки

Закалка с 1000–1050 C в масле с последующим отпуском при 180–220 C обеспечивает твёрдость 60–63 HRC. При отпуске 400–500 C твёрдость снижается до 54–57 HRC, что применяется для инструмента, работающего с ударными нагрузками. Предел прочности на растяжение в закалённом состоянии — 2200–2500 МПа. Ударная вязкость KCU при 60 HRC — 20–30 Дж/см. Теплостойкость — до 300 C без существенной потери твёрдости.

Технологические особенности обработки

Пруток Х12Ф1 удовлетворительно обрабатывается резанием в отожжённом состоянии. После закалки обработка возможна только шлифованием или электроэрозионными методами. Свариваемость ограниченная — сварка требует подогрева до 300–400 C и последующей термообработки. Ковка проводится в интервале 1050–850 C с медленным охлаждением в золе или песке для предотвращения трещин. Обработка давлением в горячем состоянии применяется при изготовлении поковок для штампового инструмента.

Области применения

• Вырубные и пробивные штампы для листовой штамповки в автомобилестроении.
• Ножи для резки металла на гильотинных ножницах и агрегатах продольной резки.
• Формообразующие вставки пресс-форм для переработки пластмасс и прессования порошковых материалов.
• Прокатные валки для холодной прокатки тонколистовой стали.
• Инструмент для холодного выдавливания и калибровки в метизном производстве.
• Накатные ролики и матрицы резьбонакатных станков.

Нормативная база и маркировка

Пруток поставляется по ГОСТ 5950-2000 (сортамент — ГОСТ 2590). Возможна поставка по ТУ производителя с расширенным контролем карбидной неоднородности. Маркировка включает номер плавки, диаметр, номер партии и результаты входного контроля твёрдости. Сертификат качества содержит данные химического анализа, результаты испытаний на твёрдость и макроструктуру.

Вопросы и ответы