Горячекатаный круглый пруток КВК32 в Минске

Горячекатаный круглый пруток КВК32: жаропрочный сплав для высокотемпературных узлов

Горячекатаный круглый пруток КВК32 — металлопродукция из жаропрочного никель-хромового сплава системы Ni–Cr–W–Mo, предназначенная для изготовления деталей, работающих при температурах до 1100 C в окислительных средах. Сплав КВК32 (химический состав по ТУ 14-1-2746) относится к дисперсионно-твердеющим материалам и сочетает высокую длительную прочность с сопротивлением газовой коррозии. Пруток получают горячей прокаткой на сортовых станах с последующей термической обработкой — закалкой и старением.

Сортамент и геометрические параметры

Прутки поставляются диаметром от 12 до 120 мм в состоянии поставки после горячей прокатки, без дополнительной механической обработки поверхности. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины на 1 м. Допуск на диаметр соответствует квалитету h11–h12. Мерная длина — 2–6 м, немерная — 1,5–7 м. Торцы обрезаются под прямым углом без заусенцев.

Химический состав и структура

Сплав КВК32 содержит 20–23 % хрома, 12–15 % вольфрама, 3–5 % молибдена, 1,5–2,5 % титана, 0,5–1,2 % алюминия, не более 0,08 % углерода, основа — никель. Такое легирование обеспечивает формирование упрочняющей -фазы на основе Ni(Al, Ti) при старении. Горячекатаный пруток после закалки от 1150–1180 C в воде или на воздухе имеет аустенитную структуру с размером зерна 20–60 мкм. Последующее старение при 750–800 C в течение 8–16 ч выделяет дисперсные частицы, повышающие жаропрочность.

Области применения

• Детали камер сгорания и жаровых труб газотурбинных установок ГТУ-10, ГТУ-16, ГТЭ-110.
• Крепёжные элементы выхлопных систем энергетических котлов, работающих на мазуте и природном газе.
• Шпиндели и направляющие втулки высокотемпературных печей отжига в металлургическом производстве.
• Элементы арматуры установок каталитического крекинга нефтеперерабатывающих заводов.
• Оснастка для термообработки в соляных ваннах и печах сопротивления при 950–1050 C.
• Детали газоходов и рекуператоров стекловаренных печей.

Технологические особенности обработки

Горячекатаный пруток КВК32 обрабатывается резанием твердосплавным инструментом (ВК8, ВК10) на скоростях 15–25 м/мин с обильным охлаждением. Сварка выполняется аргонодуговым способом с поддувом защитного газа; после сварки требуется термообработка — закалка и старение для восстановления свойств зоны термического влияния. Пруток подвергается горячей деформации при 1050–1150 C с последующей закалкой. Холодная гибка возможна при радиусе не менее 3 диаметров.

Условия эксплуатации и стойкость

Сплав КВК32 сохраняет работоспособность в окислительных средах при 1000–1100 C, в восстановительных — до 900 C. Предел длительной прочности при 1000 C за 1000 ч составляет не менее 35 МПа. Жаростойкость обеспечивается формированием плотной оксидной плёнки CrO с добавками оксидов вольфрама. Пруток устойчив к сульфидной коррозии при содержании серы в топливе до 2 %. В средах с хлоридами и щелочными металлами при температуре выше 800 C требуется защитное покрытие.

Вопросы и ответы