Горячекатаный круглый пруток КВК37 в Минске

Горячекатаный круглый пруток КВК37: характеристики и применение

Горячекатаный круглый пруток КВК37 — сортовой прокат из коррозионностойкой жаропрочной стали аустенитного класса, производимый методом горячей прокатки на сортовых станах. Марка КВК37 представляет собой дисперсионно-твердеющую аустенитную сталь, легированную никелем, хромом, титаном и алюминием, что обеспечивает высокую жаропрочность и стойкость к окислению при длительной эксплуатации в интервале 600–750 C. Пруток поставляется в термообработанном состоянии с нормированными механическими свойствами и макроструктурой.

Сортамент и технические параметры

Прокат выпускается диаметром от 12 до 200 мм в прутках длиной 2–6 м или в мотках для малых сечений. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для диаметров до 60 мм и 1,0 % для крупных сечений. Предельные отклонения по диаметру соответствуют требованиям к горячекатаному прокату повышенной точности. Поверхность — без трещин, закатов и плен, допускается зачистка локальных дефектов глубиной в пределах минусового допуска.

Химический состав и структура

Сталь КВК37 содержит 0,04–0,10 % углерода, 13–16 % хрома, 24–28 % никеля, 1,8–2,3 % титана, 0,6–1,2 % алюминия, а также микролегирующие добавки бора и церия. После закалки в воде или на воздухе с температур 1080–1120 C и старения при 700–750 C в течение 8–16 ч формируется аустенитная матрица с равномерно распределёнными частицами упрочняющей -фазы на основе Ni(Ti, Al). Такая структура обеспечивает сочетание жаропрочности и технологической пластичности при последующей механической обработке.

Области применения

• Крепёжные элементы горячего тракта газотурбинных установок и энергетических котлов.
• Детали арматуры высокого давления паропроводов ТЭС и АЭС.
• Элементы крепления и подвески трубопроводов в системах перегретого пара.
• Заготовки для изготовления шпилек, болтов и гаек фланцевых соединений.
• Детали печной арматуры и рольгангов нагревательных печей металлургических производств.
• Заготовки для последующей горячей штамповки и механической обработки на станках с ЧПУ.

Технологические особенности обработки

Пруток КВК37 удовлетворительно обрабатывается резанием после старения: твёрдость в пределах 255–321 HB позволяет применять твердосплавный инструмент с износостойкими покрытиями. Сварка выполняется аргонодуговым способом с подогревом до 150–200 C и последующей термообработкой сварного соединения. Горячая деформация проводится в интервале 1150–900 C с обязательным охлаждением после деформации. При длительном нагреве выше 800 C возможно укрупнение упрочняющей фазы и снижение жаропрочности.

Вопросы и ответы