Горячекатаный круглый пруток Р6М5 в Минске

Горячекатаный круглый пруток Р6М5: быстрорежущая сталь для металлообрабатывающего инструмента

Горячекатаный круглый пруток Р6М5 — сортовой прокат из вольфрамомолибденовой быстрорежущей стали, поставляемый в термообработанном (отожжённом) состоянии с твёрдостью 255–280 HB. Сталь Р6М5 (аналог по DIN — 1.3343 HS6-5-2, по ASTM — M2) содержит 5,5–6,5 % W, 4,8–5,3 % Mo, 3,8–4,4 % Cr, 1,7–2,1 % V и 0,82–0,90 % C. Прокат выпускается по ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 2590-2006 с диаметрами 8–200 мм, предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитетам h11–h12 для горячекатаного сортамента.

Горячая прокатка выполняется при 1150–900 C с последующим замедленным охлаждением в термостатах или колодцах для предотвращения образования флокенов и трещин. Структура после отжига — зернистый перлит с карбидами M6C и MC, обеспечивающий обрабатываемость резанием и подготовку к закалке. Прутки поставляются без термической закалки; конечная твёрдость 63–66 HRC достигается у потребителя при закалке с 1210–1230 C в масле и трёхкратном отпуске при 540–560 C.

Сортамент и технические параметры

Механические свойства после термической обработки

• Твёрдость после закалки и отпуска — 63–66 HRC
• Предел прочности при изгибе — 3200–3800 МПа
• Ударная вязкость KCU — 25–40 Дж/см
• Теплостойкость (красностойкость) — до 620 C без потери режущих свойств
• Коэффициент теплопроводности — 24–28 Вт/(мК)
• Плотность — 8150–8250 кг/м

Области применения

Пруток Р6М5 служит заготовкой для осевого и концевого режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания и ударных нагрузках. Из него изготавливают:

• Свёрла спиральные диаметром 3–50 мм для обработки конструкционных и легированных сталей
• Метчики, развёртки, зенкеры для резьбонарезных и отделочных операций
• Фрезы концевые, дисковые, червячные для фрезерных станков с ЧПУ
• Резцы проходные, отрезные, фасонные для токарных автоматов и полуавтоматов
• Протяжки, долбяки, шеверы для зубообрабатывающего оборудования
• Пилы дисковые сегментные для резки труб и профильного проката

Инструмент из Р6М5 применяется в условиях непрерывного и прерывистого резания на токарных, сверлильных, фрезерных и зуборезных станках, включая обрабатывающие центры с СОЖ. Сталь сохраняет режущие свойства при нагреве кромки до 600–620 C, что допускает скорости резания 25–40 м/мин при обработке углеродистых сталей.

Технологические особенности обработки

Прутки Р6М5 подвергаются ковке при 1100–900 C с медленным охлаждением. Отжиг для снятия напряжений проводится при 750–780 C. Перед закалкой рекомендуется предварительный подогрев до 800–850 C в две ступени для предотвращения коробления и трещин. Шлифование выполняется кругами из электрокорунда белого или кубического нитрида бора; полирование — для доводки режущих кромок. Свариваемость ограничена: сварка возможна только с предварительным и сопутствующим подогревом 400–500 C и последующей термообработкой.

Вопросы и ответы