Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаный круглый пруток Р6М5К5: быстрорежущая сталь повышенной теплостойкости
Горячекатаный круглый пруток Р6М5К5 — сортовой прокат из вольфрамомолибденовой быстрорежущей стали, легированной кобальтом. Сталь Р6М5К5 относится к классу быстрорежущих инструментальных материалов и поставляется в виде горячекатаных прутков круглого сечения по ГОСТ 2590 и ГОСТ 19265. Наличие 5 % кобальта повышает теплостойкость до 630–650 C, что обеспечивает сохранение твёрдости HRC 64–66 при высокоскоростном резании труднообрабатываемых материалов.
Пруток Р6М5К5 применяется для изготовления режущего инструмента, работающего с повышенными скоростями резания: концевых и торцевых фрез, метчиков, развёрток, свёрл, протяжек, а также инструмента для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, титановых сплавов. Горячекатаный прокат служит заготовкой для последующей механической обработки, ковки или переточки в готовый инструмент.
Технические характеристики горячекатаного прутка Р6М5К5
- Диаметр проката — 8–180 мм, стандартный сортамент по ГОСТ 2590
- Твёрдость после закалки и отпуска — HRC 64–66
- Теплостойкость (красностойкость) — 630–650 C
- Предел прочности при изгибе — не менее 3200 МПа
- Ударная вязкость — 20–30 Дж/см
- Плотность — 8,3 г/см
Химический состав стали Р6М5К5
Химический состав регламентируется ГОСТ 19265. Основные легирующие элементы обеспечивают вторичное твердение и износостойкость карбидной фазы.
| Элемент | Содержание, % | Элемент | Содержание, % | Функция |
|---|---|---|---|---|
| Углерод C | 0,95–1,05 | Вольфрам W | 5,5–6,5 | Карбидообразование |
| Молибден Mo | 4,8–5,3 | Кобальт Co | 4,8–5,3 | Теплостойкость |
| Хром Cr | 3,8–4,4 | Ванадий V | 1,7–2,1 | Износостойкость |
| Кремний Si | до 0,50 | Марганец Mn | до 0,50 | Раскисление |
Режимы термической обработки
Закалка прутка Р6М5К5 выполняется ступенчато: нагрев до 1210–1230 C в соляных ваннах, подстуживание и отпуск при 540–570 C (трёхкратный). Кобальт повышает температуру аустенитизации и требует точного контроля выдержки во избежание роста зерна. Отжиг заготовок проводят при 840–860 C с медленным охлаждением до HB 255.
Области применения
- Металлообрабатывающие станки с ЧПУ — концевые фрезы для фрезерования закалённых сталей
- Инструмент для обработки титановых сплавов ВТ6, ВТ20 в авиастроении
- Протяжной инструмент для обработки отверстий в жаропрочных сплавах
- Свёрла и метчики для нержавеющих сталей аустенитного класса
- Зуборезный инструмент для червячных фрез
- Инструмент для холодной штамповки в условиях повышенного износа
Вопросы и ответы
Чем пруток Р6М5К5 отличается от Р6М5?
Добавление 5 % кобальта повышает теплостойкость с 620 до 630–650 C и твёрдость после отпуска на 1–2 единицы HRC, что увеличивает стойкость инструмента при высокоскоростном резании.
Какой диаметр прутка Р6М5К5 доступен?
Горячекатаный прокат поставляется диаметром от 8 до 180 мм; прутки менее 8 мм изготавливают калиброванными или холоднотянутыми.
Применяется ли Р6М5К5 для холодной штамповки?
Да, благодаря высокой износостойкости карбидной фазы и твёрдости HRC 64–66 сталь используют для вырубных и гибочных штампов при обработке легированных сталей.
Какова максимальная рабочая температура инструмента из Р6М5К5?
Красностойкость составляет 630–650 C; при превышении этой температуры начинается интенсивный разупрочнение и потеря режущих свойств.