Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаный круглый пруток из стали 20: конструкционный прокат для машиностроения и трубопроводной арматуры
Горячекатаный круглый пруток из стали 20 — это сортовой прокат сплошного круглого сечения, изготовленный методом горячей прокатки из углеродистой качественной конструкционной стали марки 20 (химический состав по ГОСТ 1050). Материал относится к низкоуглеродистым спокойным сталям с содержанием углерода 0,17–0,24 %, что обеспечивает сочетание умеренной прочности, высокой пластичности и технологичности при механической обработке и сварке. Пруток поставляется в термообработанном или без термообработки состоянии, с нормируемыми механическими свойствами и твёрдостью.
Сортамент и технические параметры
Прокат выпускается диаметром от 5 до 270 мм в зависимости от стана. Точность прокатки регламентируется группами В1, В2, Б1, Б2 по ГОСТ 2590. Кривизна прутка не превышает нормируемых значений, а косина реза при мерной длине ограничивается требованиями к торцевой геометрии. Для ответственных деталей заказывают пруток с нормированной макроструктурой и ограничением по неметаллическим включениям.
| Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | 245 | 410 | 25 | 156 |
| 22–40 | 235 | 400 | 23 | 163 |
| 42–80 | 225 | 390 | 21 | 170 |
| 85–150 | 215 | 380 | 19 | 179 |
Технологические свойства и обработка
Сталь 20 хорошо деформируется в холодном состоянии, что позволяет использовать горячекатаный пруток как заготовку для последующего волочения, редуцирования или холодной высадки. Свариваемость без ограничений — ручная дуговая, автоматическая под флюсом и контактная сварка выполняются без предварительного подогрева при толщине до 40 мм. Обрабатываемость резанием удовлетворительная; для повышения чистоты поверхности применяют нормализацию или улучшение.
- Цементация и нитроцементация с закалкой ТВЧ для поверхностного упрочнения
- Нормализация при 880–900 C для снятия внутренних напряжений
- Закалка в воде с отпуском для повышения прочностных характеристик
- Горячая объёмная штамповка и высадка головок крепежа
Области применения
Пруток из стали 20 востребован в машиностроении, энергетике и строительной индустрии. Из него изготавливают крепёжные изделия, оси, валики, втулки, шпильки, анкеры, детали трубопроводной арматуры, фланцы и переходники. В нефтегазовой отрасли материал применяется для элементов обвязки устья скважин при рабочей температуре от –40 до +425 C. В станкостроении — для малонагруженных валов, рычагов и кронштейнов.
- Метизная продукция: болты, гайки, шпильки классов прочности 4.8–5.8
- Детали арматуры: шпиндели, золотники, корпуса задвижек
- Элементы металлоконструкций и мостовых кранов
- Заготовки для холодной высадки и волочения
- Трубные решётки теплообменных аппаратов
Нормативная база
Химический состав и механические свойства регламентируются ГОСТ 1050. Сортамент круглого проката — ГОСТ 2590. Для проката, предназначенного для холодной механической обработки, применяют ГОСТ 1050 группу 1 или 2. При поставке на экспорт возможна сертификация по EN 10277 или ASTM A29 с аналогичным химическим составом.
Вопросы и ответы
Чем отличается горячекатаный пруток из стали 20 от калиброванного?
Горячекатаный пруток имеет допуск по диаметру по ГОСТ 2590 и шероховатость поверхности без дополнительной отделки. Калиброванный прокат проходит волочение или обточку, обеспечивая точность h11–h9 и меньшую шероховатость, что критично для автоматной обработки на токарных станках с ЧПУ.
При какой температуре сохраняются рабочие свойства стали 20?
Длительная эксплуатация допускается от –40 до +425 C. При нагреве выше 425 C начинается интенсивное окалинообразование и снижение длительной прочности, что ограничивает применение в пароперегревателях и высокотемпературных печных агрегатах.
Можно ли сваривать пруток из стали 20 без термообработки?
Да, свариваемость без ограничений. Ручная дуговая и автоматическая сварка под флюсом выполняются без подогрева при толщине до 40 мм. Для ответственных соединений рекомендуется последующая нормализация при 880–900 C для снятия остаточных напряжений.
Какой класс прочности обеспечивает сталь 20 в крепёжных изделиях?
Без дополнительного упрочнения — классы 4.8 и 5.8. После закалки с отпуском или накатки резьбы возможно достижение класса 8.8 при соответствующей термообработке, однако для этого чаще применяют стали 35, 40Х или 30Г2.