Грибовидные запорные головки ОСТ 5.5220-75 в Минске

Грибовидные запорные головки ОСТ 5.5220-75: конструкция, параметры и применение

Грибовидные запорные головки по ОСТ 5.5220-75 — элементы судовой арматуры, предназначенные для герметичного перекрытия проходного сечения в клапанах, кингстонах и захлопках систем судового трубопровода. Конструктивно деталь представляет собой тарелку грибовидного профиля с конической или сферической уплотнительной поверхностью и центральным хвостовиком для соединения со штоком. Отраслевой стандарт ОСТ 5.5220-75 регламентирует типоразмерный ряд, присоединительные размеры, материалы и требования к точности изготовления головок, применяемых в судостроении и судоремонте.

В отличие от плоских тарельчатых затворов, грибовидный профиль обеспечивает самоцентрирование при посадке в седло и снижает гидравлическое сопротивление в открытом положении. Уплотнение достигается за счёт контакта конической фаски головки с ответной поверхностью седла корпуса; при этом угол конусности и чистота обработки уплотнительного пояска определяют класс герметичности затвора.

Типоразмерный ряд и присоединительные размеры

Стандарт охватывает головки условным проходом от 15 до 200 мм, рассчитанные на номинальное давление в диапазоне 0,6–4,0 МПа в зависимости от исполнения. Присоединение к штоку выполняется резьбовым или штифтовым способом; в ряде исполнений предусмотрена посадка на конус. Основные геометрические параметры приведены в таблице.

Материалы и условия эксплуатации

Выбор материала головки определяется коррозионной активностью рабочей среды и температурным режимом. Для систем забортной и морской воды применяют оловянно-цинковые и алюминиево-железистые бронзы, стойкие к контактной коррозии и кавитационному износу. В трубопроводах пара и перегретой воды используют коррозионностойкие хромоникелевые стали аустенитного класса. Латунные головки устанавливают в топливных и масляных системах, где недопустимо искрообразование при посадке затвора.

• БрА9Ж3Л — литейная алюминиево-железистая бронза для арматуры забортной воды, рабочая температура до 250 C.
• БрА10Ж4Н4Л — никельсодержащая бронза повышенной стойкости к морской воде и эрозии.
• ЛЦ40Мц3Ж — марганцовистая латунь для топливных и масляных магистралей.
• 12Х18Н9Т — аустенитная нержавеющая сталь для паровых и агрессивных сред.
• Сталь 20Х13 — для головок, работающих в слабоагрессивных средах при умеренных температурах.

Применение в судовых системах

Головки ОСТ 5.5220-75 устанавливаются в запорных клапанах, невозвратно-запорных устройствах, кингстонах и донной арматуре. Типовые узлы — клапаны осушительной системы, системы охлаждения главных и вспомогательных двигателей, балластные и противопожарные магистрали, топливоподготовки. В судоремонте головки поставляются как запасные части для замены изношенных уплотнительных элементов без демонтажа корпуса арматуры.

При монтаже контролируют прилегание уплотнительного пояска к седлу, соосность хвостовика со штоком и момент затяжки резьбового соединения. Притирку конической поверхности выполняют по ответному седлу с использованием абразивных паст; после притирки проверяют герметичность на стенде избыточным давлением.

Технические требования и контроль

Стандарт нормирует предельные отклонения диаметра тарелки, биение уплотнительной поверхности относительно оси хвостовика, шероховатость посадочных поясков. Отливки подвергают контролю на отсутствие раковин, пористости и трещин; для ответственных исполнений предусмотрена дефектоскопия. Твёрдость материала головки должна обеспечивать стойкость к смятию при многократных циклах закрытия.

• Допуск на диаметр уплотнительного конуса — по квалитету h9–h11.
• Биение уплотнительной поверхности — не более 0,05 мм на диаметрах до 100 мм.
• Шероховатость уплотнительного пояска — Ra 0,8–1,6 мкм.
• Испытательное давление герметичности — 1,5 рабочего номинала.

Вопросы и ответы