Инструментальная полоса 6ХВГ в Минске

Инструментальная полоса 6ХВГ: характеристики, термообработка и применение

Инструментальная полоса 6ХВГ — это горячекатаная или кованая заготовка прямоугольного сечения из легированной инструментальной стали 6ХВГ (аналог по DIN — 1.2510, по ASTM — тип O1), поставляемая в отожжённом состоянии с твёрдостью 217–255 HB. Сталь относится к группе умеренно легированных вольфрамомарганцевых инструментальных материалов, не содержащих вторичной твёрдости, и предназначена для изготовления режущего, измерительного и холодноштампового инструмента, работающего при температурах до 200–250 C.

Химический состав и структура

Марка 6ХВГ регламентируется ГОСТ 5950-2000. Средний состав: углерод 0,86–0,94 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 1,00–1,30 %, хром 0,50–0,80 %, вольфрам 0,50–0,80 %, никель не более 0,35 %, сера не более 0,030 %, фосфор не более 0,030 %. Повышенное содержание марганца обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 40–50 мм при закалке в масле, а вольфрам повышает теплостойкость и износостойкость по сравнению с углеродистыми марками У8–У10. Структура после отжига — зернистый перлит с карбидами типа MC и MC.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса 6ХВГ выпускается в виде горячекатаных прутков прямоугольного сечения с толщиной 4–60 мм и шириной 12–200 мм, а также в виде шлифованной или строганой полосы с полями допусков h11–h12. Длина прутков — 2–6 м, кривизна не более 0,5 % длины. По требованию заказчика выполняется термическая обработка — сфероидизирующий отжиг, нормализация или предварительная закалка с отпуском.

Термообработка полосы 6ХВГ

Закалка выполняется с температуры 820–860 C в масле; для сечений свыше 30 мм рекомендуется ступенчатая закалка в расплаве солей при 180–200 C. Отпуск при 150–200 C сохраняет твёрдость 58–62 HRC и обеспечивает достаточную вязкость для режущего инструмента. Для штампового инструмента применяют отпуск при 250–300 C с получением 54–57 HRC. Отжиг перед механической обработкой проводится при 780–800 C с медленным охлаждением до 217–255 HB.

Области применения

• Режущий инструмент: метчики, развёртки, фрезы, протяжки, пилы по дереву и металлу.
• Холодноштамповая оснастка: вырубные и гибочные штампы, матрицы, пуансоны для листовой штамповки толщиной до 4 мм.
• Измерительный инструмент: калибры, скобы, шаблоны, работающие при температурах до 200 C.
• Деревообрабатывающие ножи: строгальные, фуговальные, лущильные, работающие при скоростях резания до 60 м/с.
• Детали узлов трения: направляющие планки, копиры, кулачки в станках токарной и фрезерной групп.

Технологические особенности

Полоса 6ХВГ склонна к образованию карбидной сетки при медленном нагреве под закалку, поэтому рекомендуется предварительная нормализация при 870–890 C. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная; после закалки — только шлифование. Свариваемость ограниченная: сварка возможна с предварительным подогревом до 300–400 C и последующей термообработкой. Коробление при закалке минимально при равномерном нагреве в соляных ваннах.

Вопросы и ответы