Инструментальная полоса 7ХГ2ВМФ в Минске

Инструментальная полоса 7ХГ2ВМФ: характеристики и применение

Инструментальная полоса 7ХГ2ВМФ — горячекатаный или кованый профиль прямоугольного сечения из штамповой стали повышенной теплостойкости. Марка относится к группе полутеплостойких штамповых сталей (аналог по классификации — сталь 4Х5МФС-подобного класса, но с иным легированием), содержит хром, марганец, вольфрам, молибден и ванадий. Такое сочетание обеспечивает устойчивость к разупрочнению при нагреве до 550–600 C, что критично для инструмента горячей деформации.

Химический состав и структура

Средний состав марки 7ХГ2ВМФ: углерод 0,65–0,75 %, хром 1,8–2,4 %, марганец 1,5–2,0 %, вольфрам 0,8–1,2 %, молибден 0,4–0,6 %, ванадий 0,1–0,2 %. Марганец в данной композиции частично замещает никель, повышая прокаливаемость при сохранении вязкости. После закалки от 1020–1060 C в масле и отпуска при 560–620 C формируется структура троостита или сорбита с дисперсными карбидами вольфрама и ванадия. Твёрдость после термообработки — 44–50 HRC.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса поставляется в виде горячекатаных прутков прямоугольного сечения или мерных заготовок. Типовые размеры:

• толщина — 6–60 мм;
• ширина — 20–200 мм;
• длина прутка — 2–6 м (немерная) или фиксированная под заказ;
• кривизна — не более 0,5 % длины на 1 м;
• серповидность — до 4 мм на 1 м;
• предельные отклонения по толщине — 0,5 мм для размеров до 30 мм.

Поставка осуществляется по ТУ или ГОСТ, регламентирующим штамповые стали. Поверхность — без трещин, закатов и волосовин; допускается зачистка локальных дефектов глубиной не более половины предельного отклонения.

Механические свойства

Технологические особенности

Полоса 7ХГ2ВМФ обрабатывается резанием в отожжённом состоянии (твёрдость 200–240 HB). Отжиг проводится при 740–760 C с медленным охлаждением. Свариваемость ограниченная — рекомендуется подогрев до 300–400 C и последующая термообработка. Обработка давлением: ковка в интервале 1050–850 C, охлаждение в песке или термостате для предотвращения трещин.

Области применения

• молотовые штампы для горячей объёмной штамповки на КГШП и молотах;
• пуансоны и матрицы вырубных и гибочных штампов для толстолистового металла;
• инструмент пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов;
• ножницы горячей резки сортового проката на станах 450–850;
• детали прошивных и раскатных станов в трубопрокатном производстве;
• сменные вставки штампов в кузнечно-прессовых цехах.

Вопросы и ответы