Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Инструментальная полоса ГОСТ 5950-2000: сортамент, марки и режимы применения
Инструментальная полоса по ГОСТ 5950-2000 — горячекатаная или кованая продукция из легированных инструментальных сталей, поставляемая в виде полос прямоугольного сечения с нормированным химическим составом, твёрдостью и макроструктурой. Стандарт распространяется на стали марок Х, 9ХС, ХВГ, Х12МФ, 5ХНМ, Р6М5 и другие, охватывая как штамповый, так и режущий инструмент. Полоса отличается от листа прежде всего толщиной и шириной: типовые размеры — 3–60 мм по толщине при ширине 12–200 мм, длина прутков и мотков оговаривается отдельно.
Сортамент и геометрические допуски
ГОСТ 5950-2000 нормирует предельные отклонения по толщине и ширине, кривизну и косоугольность реза. Для полос толщиной до 10 мм отклонения составляют 0,3 мм, для 10–30 мм — 0,5 мм, свыше 30 мм — до 1,0 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 5 мм для горячекатаной и 2 мм для калиброванной полосы. Калиброванная полоса проходит обточку или волочение, что обеспечивает шероховатость Ra 2,5 мкм и стабильность сечения под автоматическую подачу в штампы и отрезные станки.
| Марка стали | Толщина, мм | Ширина, мм | Твёрдость, HB | Назначение |
|---|---|---|---|---|
| 9ХС | 4–20 | 20–100 | 241–285 | Свёрла, метчики, развёртки |
| ХВГ | 6–40 | 30–160 | 255–302 | Протяжки, длинные метчики |
| Х12МФ | 8–50 | 40–200 | 217–255 | Вырубные штампы, ножи |
| 5ХНМ | 20–60 | 60–200 | 207–241 | Молотовые штампы, пуансоны |
| Р6М5 | 3–25 | 12–80 | 255–285 | Фрезы, резцы, пилы |
Марки и термическая обработка
Полоса из стали ХВГ после закалки в масле с 830–850 C и отпуска при 160–180 C обеспечивает твёрдость 62–64 HRC при минимальном короблении — критично для протяжек и длинномерного инструмента. Сталь Х12МФ с 11–13 % Cr даёт вторичную твёрдость 58–62 HRC после отпуска при 500–520 C и применяется в вырубных штампах холодной листовой штамповки. Быстрорежущая Р6М5 сохраняет красностойкость до 620 C, что определяет её использование в концевых фрезах и отрезных пилах по металлу.
- Отжиг — 740–780 C, твёрдость после отжига 187–241 HB.
- Закалка — нагрев под закалку 820–1220 C в зависимости от марки.
- Отпуск — 160–560 C, одно- или многократный.
- Нормализация — для устранения карбидной сетки в Х12МФ.
- Контроль макроструктуры — по ГОСТ 5950-2000, без трещин и расслоений.
Применение в промышленности
Полоса из 9ХС идёт на корпуса свёрл и метчиков в инструментальном производстве, полоса ХВГ — на протяжные станки и резьбонакатные инструменты. Х12МФ востребована в холодной штамповке: вырубные матрицы, гильотинные ножи, ножи для резки электротехнической стали. 5ХНМ применяется в горячей штамповке на молотах и прессах, включая пуансоны и вставки штампов. Р6М5 используется в металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, где требуется износостойкость при высоких скоростях резания.
Вопросы и ответы
Какие марки стали входят в ГОСТ 5950-2000?
Стандарт охватывает легированные инструментальные стали: Х, 9ХС, ХВГ, Х12МФ, 5ХНМ, Р6М5, Р18 и другие. Полоса поставляется в отожжённом состоянии с нормированной твёрдостью.
Чем калиброванная полоса отличается от горячекатаной?
Калиброванная полоса проходит волочение или обточку, обеспечивая точность размеров до 0,1 мм и шероховатость Ra 2,5 мкм, что критично для автоматической подачи в штампы.
Какая твёрдость достигается после закалки полосы ХВГ?
После закалки в масле с 830–850 C и отпуска при 160–180 C твёрдость составляет 62–64 HRC при минимальном короблении.
Для каких операций применяется полоса Х12МФ?
Х12МФ используется для вырубных штампов, гильотинных ножей и ножей для резки электротехнической стали благодаря вторичной твёрдости 58–62 HRC.