Инструментальная полоса Х12Ф1 в Минске

Инструментальная полоса Х12Ф1: легированная штамповая сталь повышенной теплостойкости

Инструментальная полоса Х12Ф1 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из легированной инструментальной стали перлитно-карбидного класса. Сталь Х12Ф1 содержит 1,45–1,65 % углерода, 11,0–12,5 % хрома и 0,80–1,20 % ванадия, что обеспечивает высокую прокаливаемость, износостойкость и сопротивление смятию при рабочих температурах до 300–350 C. Полоса поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью 207–255 HB, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость резанием и подготовку под последующую закалку.

Сортамент и технические параметры

Полоса из Х12Ф1 выпускается толщиной 4–60 мм, шириной 20–200 мм и длиной 1,5–6 м в зависимости от способа производства. Предельные отклонения по толщине соответствуют ГОСТ 4405-75, по ширине — ГОСТ 103-2006. Кривизна полосы не превышает 0,5 % длины на 1 м. Кромки могут быть обрезными или необрезными; для штампового инструмента предпочтительна обрезная кромка с шероховатостью Rz 80 мкм.

Химический состав и структура

Сталь Х12Ф1 относится к ледебуритному классу. Карбидная фаза представлена преимущественно карбидами M7C3 и VC, которые обеспечивают абразивную стойкость. Ванадий в количестве 0,8–1,2 % повышает температуру начала роста зерна при нагреве под закалку, что снижает склонность к перегреву. После отжига структура — зернистый перлит с включениями карбидов. Карбидная неоднородность по ГОСТ 5950-2000 не должна превышать 3 балла для полосы, предназначенной для изготовления вырубных штампов.

Области применения

• Вырубные и пробивные штампы для листовой штамповки электротехнической стали и трансформаторного железа.
• Ножи для холодной резки металла на гильотинных ножницах и агрегатах продольной резки.
• Пуансоны и матрицы холодновысадочных автоматов при производстве крепежа.
• Формообразующий инструмент для прессования порошковых материалов в металлургии.
• Ролики и валки для профилегибочных станов при изготовлении гнутых профилей.
• Детали узлов подачи и отрезки в автоматах для производства пружинных шайб.

Термообработка полосы Х12Ф1

Закалка проводится от 950–1000 C с охлаждением в масле или ступенчато в расплаве солей при 450–500 C. Отпуск при 180–200 C обеспечивает твёрдость 60–62 HRC, при 300–350 C — 58–60 HRC с повышением ударной вязкости. Для снижения деформации полосы рекомендуется предварительная нормализация при 850–870 C. Нагрев под закалку в защитной атмосфере предотвращает обезуглероживание поверхности, критичное для режущих кромок.

Вопросы и ответы