Инструментальный круг 5ХВ2С в Минске


Инструментальный круг 5ХВ2С — штамповый прокат для холодного деформирования

Инструментальный круг 5ХВ2С — это сортовой прокат круглого сечения из легированной штамповой стали, предназначенный для изготовления инструмента, работающего в условиях интенсивных ударных нагрузок и знакопеременного нагружения. Материал относится к группе сталей для холодных штампов, легированных хромом, вольфрамом и кремнием, что обеспечивает сочетание высокой прокаливаемости, износостойкости и сопротивления разупрочнению при нагреве до 300–400 C.

Круг 5ХВ2С поставляется в горячекатаном или кованом состоянии, диаметром от 10 до 250 мм, с допуском по точности изготовления по ГОСТ 2590 или ГОСТ 1133. Химический состав регламентируется ГОСТ 5950, контроль макро- и микроструктуры — по ГОСТ 4543. После механической обработки заготовок требуется термическая обработка: закалка от 860–900 C в масле с последующим отпуском при 200–300 C до твердости 48–54 HRC.

Характеристики и режимы термообработки

Основное преимущество круга 5ХВ2С — стабильная прокаливаемость в сечениях до 80–100 мм, что позволяет изготавливать из него массивные штампы без риска получения мягкой сердцевины. Сталь склонна к обезуглероживанию при нагреве, поэтому перед закалкой рекомендуется применять защитные атмосферы или наносить противокарбюризационные обмазки. После закалки и низкого отпуска материал сохраняет ударную вязкость KCU не менее 30 Дж/см, что критично для инструмента, воспринимающего циклические нагрузки.

  • Твердость после закалки и отпуска — 48–54 HRC;
  • Предел прочности при растяжении — 1400–1700 МПа;
  • Ударная вязкость KCU — 30–40 Дж/см;
  • Температура начала интенсивного разупрочнения — 350–400 C;
  • Прокаливаемость в масле — до 80 мм сечения.

Применение круга 5ХВ2С

Круг 5ХВ2С используется преимущественно для производства инструмента холодной листовой штамповки, работающего с ударными нагрузками: вырубных и пробивных пуансонов, матриц, обрезных штампов, гибочного инструмента. Также из него изготавливают резьбонакатные плашки, ролики для холодной высадки крепежа, ножи для холодной резки металла и дереворежущий инструмент с ударным режимом работы.

В машиностроении круг 5ХВ2С применяется для деталей штамповой оснастки прессов, работающих при скоростях деформирования до 10 м/с. В приборостроении — для мелких пуансонов и матриц с высокой размерной стабильностью после термообработки. Допустимая рабочая температура инструмента ограничена 300 C, при превышении наблюдается падение твердости и износостойкости.

Диаметр, ммСостояние поставкиТвердость после ТО, HRCПрокаливаемость, ммТиповое применение
10–40Горячекатаный50–54до 40Пуансоны, вырубные штампы
40–80Горячекатаный48–52до 60Матрицы, обрезные штампы
80–150Кованый48–50до 80Крупные штампы, ролики

Особенности обработки и контроля качества

Круг 5ХВ2С хорошо обрабатывается резанием в отожженном состоянии (твердость 217–255 HB). При шлифовании закаленных заготовок необходимо применять охлаждение для предотвращения прижогов и микротрещин. Контроль качества включает проверку химического состава, отсутствия флокенов и волосовин, а также ультразвуковой контроль сплошности для диаметров свыше 80 мм.

При выборе круга 5ХВ2С следует учитывать, что сталь чувствительна к перегреву при ковке — температурный интервал деформирования составляет 1100–850 C. После ковки требуется отжиг для снятия внутренних напряжений и получения структуры зернистого перлита, обеспечивающей оптимальную обрабатываемость.

Вопросы и ответы

Чем отличается круг 5ХВ2С от стали Х12МФ?

5ХВ2С имеет более высокую ударную вязкость и лучше работает при ударных нагрузках, тогда как Х12МФ превосходит ее по износостойкости в условиях абразивного изнашивания. Выбор зависит от характера нагружения инструмента.

Какая твердость достигается после закалки круга 5ХВ2С?

После закалки от 860–900 C в масле и низкого отпуска при 200–300 C твердость составляет 48–54 HRC в зависимости от сечения заготовки и режима отпуска.

Можно ли использовать круг 5ХВ2С для горячей штамповки?

Не рекомендуется: сталь сохраняет твердость только до 300–400 C. Для горячего деформирования применяют стали типа 5ХНМ или 4Х5МФС с более высокой теплостойкостью.

Какой диаметр круга 5ХВ2С доступен для поставки?

Стандартный сортамент — от 10 до 250 мм. Для диаметров свыше 80 мм применяется кованый прокат с обязательным ультразвуковым контролем сплошности.