Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Диаметр, мм:
10
Изготовление:
круглые
Марка:
Р18
Диаметр, мм:
10
Изготовление:
круглые
Марка:
Р6М5
Диаметр, мм:
10
Изготовление:
круглые
Марка:
Р9М4К8
Диаметр, мм:
10
Изготовление:
круглые
Марка:
У7А
Диаметр, мм:
10
Изготовление:
круглые
Марка:
Х12МФ
Диаметр, мм:
10
Изготовление:
круглые
Марка:
ХВГ
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
3Х3М3Ф
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
4Х5МФС
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
5ХНМ
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
Р18
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
Р6М5
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
Р6М5К5
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
У10А
Диаметр, мм:
100
Изготовление:
круглые
Марка:
У8А
Инструментальный круг: сортовой прокат для производства режущего и мерительного инструмента
Инструментальный круг представляет собой горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготовленный из легированных и высокоуглеродистых сталей с содержанием углерода от 0,65% до 1,35%. Материал предназначен для изготовления режущего, штампового, мерительного и слесарно-монтажного инструмента, работающего в условиях интенсивных механических нагрузок и абразивного износа. В отличие от конструкционных марок, инструментальные стали проходят дополнительную термическую обработку отжиг на зернистый перлит, что обеспечивает однородную структуру и стабильную обрабатываемость при последующей закалке.
Классификация и химический состав
По химическому составу инструментальный круг подразделяется на три основные группы: углеродистые стали (У7У13), легированные стали (ХВГ, 9ХС, Х12МФ) и быстрорежущие стали (Р6М5, Р18). Углеродистые марки применяются для инструмента, работающего при температурах до 200C, легированные до 300C, быстрорежущие сохраняют режущие свойства при нагреве до 600C. Содержание легирующих элементов хрома, вольфрама, ванадия, молибдена определяет прокаливаемость, теплостойкость и износостойкость готового инструмента.
Механические свойства инструментального круга регламентируются ГОСТ 2590 и техническими условиями на конкретную марку стали. Твёрдость в отожжённом состоянии составляет от 187 до 229 HB, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость резанием. После закалки и низкого отпуска твёрдость достигает от 58 до 64 HRC в зависимости от марки и сечения проката.
Геометрические параметры и допуски
Диаметр инструментального круга варьируется от 8 до 250 мм. Прокат поставляется в прутках мерной, кратной или немерной длины от 2 до 6 метров. Допуски на диаметр соответствуют классам точности Б и В по ГОСТ 2590: для диаметров до 30 мм предельное отклонение составляет от 0,3 до 0,4 мм, для крупных сечений от 0,8 до 1,2 мм. Овальность не должна превышать половины поля допуска на диаметр.
| Марка стали | Диаметр, мм | Твёрдость в отожжённом состоянии, HB | Твёрдость после закалки, HRC | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| У8А | от 10 до 80 | от 187 до 207 | от 58 до 60 | Зубила, пуансоны, дереворежущий инструмент |
| 9ХС | от 12 до 120 | от 197 до 217 | от 60 до 62 | Развёртки, метчики, плашки, фрезы |
| ХВГ | от 15 до 150 | от 207 до 229 | от 60 до 63 | Длинномерный инструмент, протяжки, калибры |
| Х12МФ | от 20 до 200 | от 207 до 229 | от 60 до 64 | Штампы холодного деформирования, вырубные пуансоны |
| Р6М5 | от 10 до 100 | от 229 до 255 | от 63 до 65 | Концевой и червячный инструмент, зенкеры |
Технологические особенности обработки
Инструментальный круг поставляется в отожжённом состоянии с гарантированной обрабатываемостью. Структура зернистого перлита обеспечивает стабильные условия при точении, фрезеровании и сверлении на автоматизированных линиях. Для легированных марок с карбидной неоднородностью (Х12МФ, Р6М5) требуется контроль степени карбидной сетки параметр, влияющий на прочность режущей кромки и стойкость инструмента при ударных нагрузках.
При проектировании технологического процесса закалки необходимо учитывать критический диаметр прокаливаемости конкретной марки. Для углеродистых сталей он ограничен 2025 мм, для легированных от 60 до 80 мм, для быстрорежущих до 100 мм и более. Превышение критического сечения требует применения ступенчатой закалки или изотермической выдержки для достижения равномерной твёрдости по сечению.
Области применения
Инструментальный круг востребован в машиностроении, приборостроении и металлообработке. Из проката изготавливают:
- режущий инструмент свёрла, метчики, развёртки, фрезы, зенкеры для металлорежущих станков и обрабатывающих центров;
- штамповый инструмент пуансоны, матрицы, вырубные штампы для листоштамповочных прессов;
- мерительный инструмент калибры-пробки, скобы, шаблоны для контроля линейных размеров в цеховых условиях;
- дереворежущий инструмент пилы, ножи, фрезы для деревообрабатывающих станков;
- слесарно-монтажный инструмент зубила, бородки, кернеры, отвёртки для ремонтных и сборочных операций.
Условия поставки и контроль качества
Прокат поставляется партиями с сертификатом качества, подтверждающим химический состав и механические свойства. Каждая партия сопровождается данными о результатах контроля макроструктуры отсутствии усадочных раковин, трещин, флокенов и расслоений. Поверхность круга не должна содержать плен, закатов, волосовин глубиной более предельных отклонений на диаметр. Допускается удаление поверхностных дефектов зачисткой или обточкой при условии сохранения минимального сечения.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем инструментальный круг отличается от конструкционного?
Инструментальный круг изготавливается из сталей с содержанием углерода от 0,65% до 1,35% и дополнительным легированием хромом, вольфрамом, ванадием. Материал поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью от 187 до 255 HB и предназначен для последующей закалки до 5865 HRC. Конструкционные стали имеют содержание углерода до 0,6% и не рассчитаны на получение высокой твёрдости после термообработки.
Какие марки инструментального круга подходят для штампов холодного деформирования?
Для штампового инструмента применяются стали Х12МФ, Х12Ф1 и 9ХС. Сталь Х12МФ обладает высокой износостойкостью и минимальной деформацией при закалке, что критично для вырубных штампов с жёсткими допусками. Сталь 9ХС используется для штампов небольших размеров, работающих при умеренных нагрузках.
Какой диаметр инструментального круга обеспечивает сквозную прокаливаемость?
Сквозная прокаливаемость зависит от марки стали. Для углеродистых сталей типа У8А критический диаметр составляет от 20 до 25 мм, для легированных 9ХС и ХВГ от 60 до 80 мм, для быстрорежущей Р6М5 до 100 мм. При превышении этих значений требуется корректировка режима закалки или выбор стали с большей прокаливаемостью.
В каком состоянии поставляется инструментальный круг?
Прокат поставляется в отожжённом состоянии со структурой зернистого перлита. Это обеспечивает твёрдость от 187 до 255 HB и удовлетворительную обрабатываемость резанием. По согласованию с заказчиком возможна поставка в нормализованном или горячекатаном состоянии для последующей термической обработки на предприятии-потребителе.