Инструментальный круг 7ХГ2ВМ в Минске


Инструментальный круг 7ХГ2ВМ — штамповый прокат для холодного деформирования

Инструментальный круг 7ХГ2ВМ — сортовой прокат круглого сечения из легированной штамповой стали повышенной прокаливаемости. Материал относится к группе сталей для холодных штампов, работающих при высоких контактных нагрузках. Круг 7ХГ2ВМ поставляется в горячекатаном, кованом или калиброванном исполнении, преимущественно в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HBW, что обеспечивает обрабатываемость резанием на металлорежущих станках.

Химический состав марки 7ХГ2ВМ регламентирован нормативной документацией и включает хром (1,25–1,65 %), марганец (1,80–2,30 %), вольфрам (0,50–0,80 %) и молибден (0,30–0,50 %) при содержании углерода 0,65–0,75 %. Совместное легирование хромом и марганцем обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 80–100 мм, а вольфрам и молибден формируют карбидную фазу, повышающую износостойкость и сопротивление разупрочнению при нагреве до 250–300 C в процессе эксплуатации.

Технологические характеристики круга 7ХГ2ВМ

После закалки от 830–860 C в масле и низкого отпуска при 150–200 C инструментальный круг 7ХГ2ВМ достигает твёрдости 58–62 HRC. Материал характеризуется высокой устойчивостью к пластической деформации при сжатии, что критично для пуансонов и матриц вырубных штампов. По сравнению с быстрорежущими сталями 7ХГ2ВМ уступает в теплостойкости, однако превосходит их по вязкости и технологичности при шлифовании и электроэрозионной обработке.

Прокат поставляется в следующих диапазонах диаметров:

  • горячекатаный круг — 10–200 мм;
  • кованый круг — 80–400 мм;
  • калиброванный пруток — 5–60 мм с допуском h9–h11;
  • круг со снятой поверхностной плёной (обточенный) — 20–180 мм.

Применение инструментального круга 7ХГ2ВМ

Круг 7ХГ2ВМ используется для изготовления деталей штамповой оснастки, испытывающих ударные и знакопеременные нагрузки. Основные области применения — производство холодновысадочного инструмента, вырубных и формовочных штампов, гибочных пуансонов, роликов правильных машин и ножей холодной резки металла. Материал также применяется в прессовых инструментальных цехах машиностроительных заводов для изготовления сменных рабочих элементов штампов последовательного действия.

Благодаря стабильной прокаливаемости и минимальной деформации при термической обработке круг 7ХГ2ВМ востребован при изготовлении инструмента для холодной объёмной штамповки крепёжных изделий на много позиционных холодновысадочных автоматах. Допустимая рабочая температура поверхности инструмента ограничена 250 C, что определяет применение исключительно в холодных процессах деформирования.

Диаметр, ммСостояние поставкиТвёрдость, HBWГруппа контроляПрименение
10–40калиброванный 2552пуансоны, выталкиватели
50–100горячекатаный 2552матрицы, вставки штампов
120–250кованый 2553корпусные детали оснастки

Особенности заказа и входного контроля

При заказе инструментального круга 7ХГ2ВМ необходимо указывать диаметр, класс точности, состояние поверхности и категорию контроля качества. Для ответственных деталей штамповой оснастки рекомендуется заказывать прокат с ультразвуковым контролем сплошности по группе 1 или 2, что гарантирует отсутствие внутренних дефектов — флокенов, расслоений и усадочной рыхлости. Круг 7ХГ2ВМ подлежит входному контролю на соответствие химическому составу методом спектрального анализа и проверке твёрдости в отожжённом состоянии.

Хранение проката должно исключать контакт с влагой во избежание коррозионных поражений. Механическая обработка круга 7ХГ2ВМ в состоянии поставки выполняется твердосплавным инструментом с применением СОЖ; шлифование после термической обработки ведётся кругами на керамической связке с обильным охлаждением для предотвращения прижогов.

Вопросы и ответы

Чем отличается круг 7ХГ2ВМ от стали Х12МФ?

7ХГ2ВМ имеет повышенное содержание марганца и вольфрама, что обеспечивает лучшую прокаливаемость в крупных сечениях и более высокую вязкость при сопоставимой износостойкости. Х12МФ предпочтительна для инструмента с длинными режущими кромками, тогда как 7ХГ2ВМ — для деталей, работающих на сжатие и удар.

Какая твёрдость достигается после закалки круга 7ХГ2ВМ?

После закалки от 830–860 C в масле и низкого отпуска твёрдость составляет 58–62 HRC. Для инструмента, работающего с ударными нагрузками, рекомендуется отпуск при 200–250 C со снижением твёрдости до 54–58 HRC.

Можно ли использовать круг 7ХГ2ВМ для горячих штампов?

Нет. Марка 7ХГ2ВМ не предназначена для горячего деформирования — теплостойкость материала ограничена 250 C. Для горячих штампов применяются стали 5ХНМ, 4Х5МФС и аналогичные.

Какие диаметры круга 7ХГ2ВМ доступны под заказ?

Стандартный сортамент включает горячекатаный круг 10–200 мм и кованый круг до 400 мм. Калиброванный пруток поставляется в диапазоне 5–60 мм. Возможен заказ промежуточных диаметров по согласованию с производителем.