Инструментальный круг ГОСТ 1133-71 в Минске

Инструментальный круг ГОСТ 1133-71: сортамент, марки стали и применение

Инструментальный круг ГОСТ 1133-71 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения из инструментальной углеродистой и легированной стали, поставляемый в термически обработанном или горячекатаном состоянии. Стандарт нормирует диаметр 5–250 мм, предельные отклонения, кривизну, косина реза и твёрдость поставляемого металла. Прокат служит заготовкой для последующей механической обработки и термообработки при изготовлении режущего, мерительного, штампового и слесарно-монтажного инструмента.

Сортамент и точность прокатки

Диаметр прутков регламентирован рядом от 5 до 250 мм с шагом, зависящим от размерного интервала. По точности прокатки различают повышенную и нормальную точность; для диаметров свыше 100 мм допуски расширяются. Кривизна прутка на 1 м длины не должна превышать значений, установленных стандартом, а косина реза ограничивается в зависимости от диаметра. Поставка — прутки длиной 2–6 м, немерной, мерной или кратной мерной длины.

Марки стали и химический состав

ГОСТ 1133-71 распространяется на прокат из инструментальных сталей по ГОСТ 1435 (углеродистые) и ГОСТ 5950 (легированные). Углеродистые марки У7–У13 и их улучшенные варианты У7А–У13А содержат 0,65–1,30 % углерода при ограничении серы и фосфора до 0,030 %. Легированные марки вводят хром, вольфрам, ванадий, кремний и марганец для повышения прокаливаемости и теплостойкости.

• У7А, У8А, У8ГА — умеренная твёрдость, высокая вязкость, инструмент ударного действия.
• У10А, У12А — износостойкость при малых скоростях резания, ручной и слесарный инструмент.
• 9ХС, ХВГ, ХВСГ — прокаливаемость до 40–60 мм, деформационно стойкие марки.
• Р6М5, Р6М5Ф3 — быстрорежущие, теплостойкость до 620 C, работа с нагревом кромки.
• 5ХНМ, 4Х5МФС — штамповые, повышенная разгаростойкость и ударная вязкость.

Механические и технологические свойства

Твёрдость в состоянии поставки нормируется по марке и диаметру: для углеродистых сталей — 187–217 HB, для легированных — до 255 HB, для быстрорежущих — до 285 HB. Прокат должен выдерживать осадку, гибку и отрезку без трещин и надрывов. После закалки и отпуска достигается рабочая твёрдость 60–65 HRC для режущего инструмента и 40–50 HRC для штампового. Обезуглероженный слой ограничивается стандартом, поскольку снижает стойкость режущей кромки.

Области применения

Инструментальный круг ГОСТ 1133-71 применяют как заготовку в инструментальном производстве, на ремонтно-механических участках и в заготовительных цехах машиностроительных заводов. Из прутков изготавливают метчики, развёртки, свёрла, фрезы, протяжки, плашки, зубила, керны, пуансоны и матрицы вырубных штампов. Прокат обрабатывают на токарных, фрезерных и шлифовальных станках, затем подвергают закалке в соляных ваннах, масле или вакуумных печах с последующим отпуском.

• Инструментальные цеха и участки заточки режущего инструмента.
• Штамповочное производство: холодная и горячая штамповка, вырубка, гибка.
• Ремонтные службы металлургических и машиностроительных предприятий.
• Производство мерительного инструмента: калибры, пробки, скобы.
• Изготовление слесарно-монтажного инструмента и технологической оснастки.

Приёмка, маркировка и условия поставки

Партию проката принимают по сертификату с указанием марки стали, диаметра, номера плавки, состояния поставки и результатов испытаний. Контролируют химический состав, твёрдость, макроструктуру и геометрические параметры. Торцы прутков маркируют краской по группам марок, прутки связывают в пакеты массой до 5 т. Транспортировка — железнодорожным и автомобильным транспортом с защитой от атмосферных осадков; хранение — в закрытых складах без контакта с влагой во избежание коррозии.

Вопросы и ответы