Инструментальный круг ГОСТ 1435-99 в Минске

Инструментальный круг ГОСТ 1435-99 — прокат для режущего и мерительного инструмента

Инструментальный круг по ГОСТ 1435-99 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат круглого сечения из нелегированной инструментальной стали марок У7–У13, предназначенный для изготовления режущего, мерительного и штампового инструмента. В отличие от конструкционных сталей, материал характеризуется повышенным содержанием углерода (0,65–1,35 %), что обеспечивает после термической обработки высокую твёрдость, износостойкость и способность длительно сохранять геометрию режущей кромки.

Поставка круга регламентируется ГОСТ 1435-99, который устанавливает требования к химическому составу, твёрдости, качеству поверхности и допустимым отклонениям по диаметру. Прокат поставляется в термически обработанном состоянии — отожжённом или высокоотпущенном, с твёрдостью не более 187–207 HB в зависимости от марки. Структура металла после отжига — зернистый перлит, обеспечивающий обрабатываемость резанием и стабильность свойств при последующей закалке.

Сортамент и механические характеристики

Диаметры инструментального круга по ГОСТ 1435-99 варьируются от 5 до 250 мм. Точность прокатки соответствует классам точности Б и В, кривизна не превышает 0,5 % длины. Для ответственных деталей применяются круги с обточенной или шлифованной поверхностью, исключающей наличие обезуглероженного слоя.

Технологические особенности обработки

Круг инструментальный из сталей У7–У13 обладает узким интервалом закалочных температур (760–810 C), что требует точного соблюдения режимов термообработки. Закалка в воде или масле с последующим низким отпуском при 150–200 C формирует мартенситную структуру с твёрдостью до 63 HRC. Для снижения деформаций при закалке рекомендуется предварительный подогрев и ступенчатое охлаждение.

Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии оценивается как удовлетворительная: сталь склонна к образованию сливной стружки, требует применения СОЖ и инструмента из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов. Шлифование закалённых деталей выполняется кругами на керамической связке с обильным охлаждением для предотвращения прижогов.

Применение в промышленности

Инструментальный круг ГОСТ 1435-99 используется в качестве заготовок для широкой номенклатуры инструмента и деталей машин:

• режущий инструмент — резцы, свёрла, зенкеры, развёртки, метчики, плашки;
• мерительный инструмент — калибры, скобы, шаблоны, пробки;
• штамповый инструмент — пуансоны, матрицы, вырубные штампы для холодной листовой штамповки;
• слесарный инструмент — зубила, кернеры, бородки, ножи для холодной резки;
• детали узлов трения — втулки, пальцы, оси, работающие при знакопеременных нагрузках.

В машиностроении круг применяется для изготовления ходовых винтов металлорежущих станков, плунжеров гидросистем, валиков и оснастки для холодной высадки. В приборостроении из стали У10–У12 изготавливают оси часовых механизмов, керны и другие миниатюрные детали, требующие высокой твёрдости и износостойкости.

Особенности выбора марки стали

Выбор конкретной марки определяется условиями эксплуатации инструмента. Стали У7 и У8 сочетают достаточную твёрдость с повышенной вязкостью, что делает их пригодными для инструмента, работающего на ударных нагрузках. Стали У10–У13 обеспечивают максимальную твёрдость и износостойкость, но характеризуются пониженной ударной вязкостью, поэтому применяются для инструмента, работающего без динамических нагрузок.

При заказе инструментального круга по ГОСТ 1435-99 необходимо указывать марку стали, диаметр, класс точности, состояние поверхности (калиброванная, обточенная, шлифованная) и категорию по качеству отделки. Для деталей, работающих при температурах выше 200 C, применение данных сталей не рекомендуется из-за снижения твёрдости и отпускной хрупкости.

Вопросы и ответы