Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Инструментальный круг ГОСТ 2590-88 — сортовой прокат для металлообработки
Инструментальный круг ГОСТ 2590-88 представляет собой горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготовленный из инструментальных сталей по действующему стандарту на сортамент. В отличие от конструкционных кругов, данная позиция ориентирована на заготовки режущего, мерительного и штампового инструмента, где решающее значение приобретают твердость, износостойкость и стабильность геометрии после термической обработки.
ГОСТ 2590-88 регламентирует диаметры от 5 до 270 мм, предельные отклонения по классам точности В1–В4, а также овальность, кривизну и качество поверхности. Для инструментальных марок стали критически важна равномерность структуры по сечению прутка — это напрямую влияет на поведение заготовки при закалке и последующем шлифовании.
Марочный сортамент и механические характеристики
Инструментальный круг по ГОСТ 2590-88 поставляется из углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей. Наиболее распространенные марки:
- У8А, У10А, У12А — углеродистые инструментальные стали для режущего и ударного инструмента;
- ХВГ, 9ХС, Х12МФ — легированные стали для штампов, плашек, метчиков и протяжек;
- Р6М5, Р18 — быстрорежущие стали для фрез, сверл, зенкеров и разверток;
- 5ХНМ, 5ХНВ — штамповые стали для молотовых и прессовых штампов горячего деформирования.
Механические свойства круга зависят от марки стали и режима термической обработки. В состоянии поставки (обычно горячекатаном или отожженном) твердость углеродистых марок не превышает 187–207 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием. После закалки и отпуска твердость достигает 58–64 HRC для углеродистых сталей и 62–66 HRC для быстрорежущих.
| Марка стали | Диаметр, мм | Твердость в поставке, HB | Твердость после ТО, HRC | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| У10А | 10–80 | 197 | 58–62 | Метчики, плашки, развертки |
| 9ХС | 8–120 | 207–229 | 60–63 | Фрезы, зенкеры, протяжки |
| Х12МФ | 20–200 | 255 | 60–64 | Штампы холодного деформирования |
| Р6М5 | 5–100 | 255 | 63–66 | Сверла, фрезы, метчики |
Технологические особенности обработки
Круг инструментальный ГОСТ 2590-88 требует учета специфики инструментальных сталей при механической обработке. Высокое содержание углерода и легирующих элементов обусловливает повышенное сопротивление резанию, поэтому для токарных и фрезерных операций применяются твердосплавные пластины с износостойкими покрытиями (TiN, TiAlN). Скорости резания для углеродистых марок составляют 40–60 м/мин, для быстрорежущих — 20–35 м/мин.
При шлифовании заготовок из круга ГОСТ 2590-88 необходимо учитывать склонность инструментальных сталей к прижогам и микротрещинам. Рекомендуется использовать круги на керамической связке с зернистостью 46–60 и обильным охлаждением эмульсией. Для финишных операций применяются круги на органической связке с зернистостью 16–25.
Применение в промышленности
Инструментальный круг ГОСТ 2590-88 используется преимущественно в машиностроении и металлообработке как заготовительный прокат для производства:
- режущего инструмента — сверл, метчиков, плашек, фрез, зенкеров, разверток;
- штампового инструмента — пуансонов, матриц, вырубных и формовочных штампов;
- мерительного инструмента — калибров, скоб, шаблонов, пробок;
- деталей оснастки — направляющих втулок, толкателей, выталкивателей;
- валов и осей специального назначения, работающих в условиях интенсивного износа.
Для ответственных деталей, работающих при ударных нагрузках (зубила, обжимки, кернеры), применяются круги из сталей У7А и У8А с последующей закалкой в масле и низким отпуском. Для холодновысадочного инструмента и пуансонов используется сталь Х12Ф, обладающая высокой износостойкостью и минимальной деформацией при закалке.
Контроль качества и приемка
Приемка инструментального круга ГОСТ 2590-88 осуществляется по геометрическим параметрам и состоянию поверхности. Контролируются диаметр, овальность, кривизна на 1 м длины, наличие закатов, плен, трещин и волосовин. Для инструментальных сталей дополнительно проверяется макроструктура на отсутствие усадочной рыхлости, пузырей и флокенов.
Химический состав каждой плавки подтверждается сертификатом качества. Для легированных и быстрорежущих сталей обязателен контроль карбидной неоднородности по ГОСТ 5950 или ГОСТ 19265, так как этот показатель определяет стойкость инструмента при эксплуатации.
Вопросы и ответы
Какие диаметры инструментального круга по ГОСТ 2590-88 наиболее востребованы?
Наибольшим спросом пользуются диаметры 10–60 мм — это диапазон заготовок для метчиков, сверл, фрез и разверток. Круги 80–150 мм применяются для штампового инструмента, а свыше 150 мм — для крупных пуансонов и матриц.
Чем инструментальный круг ГОСТ 2590-88 отличается от конструкционного?
Инструментальный круг изготавливается из сталей с содержанием углерода 0,7–1,4% и легирующих элементов, обеспечивающих твердость 58–66 HRC после термообработки. Конструкционные стали имеют предел прочности 350–600 МПа и не предназначены для режущего инструмента.
В каком состоянии поставляется инструментальный круг?
Стандартная поставка — горячекатаный прокат в отожженном состоянии с твердостью не более 255 HB. По согласованию возможна поставка калиброванного круга с улучшенной точностью и чистотой поверхности.
Какая термообработка требуется после механической обработки круга?
Для углеродистых сталей — закалка от 760–810 C с охлаждением в воде или масле и низкий отпуск при 150–200 C. Для быстрорежущих сталей — ступенчатая закалка от 1210–1230 C с многократным отпуском при 540–560 C.