Инструментальный круг ГОСТ 5650-51: шлифовальные круги прямого профиля
Инструментальный круг ГОСТ 5650-51 — абразивный инструмент прямого профиля типа ПП, выпускавшийся по стандарту, регламентировавшему размеры, зернистость и твёрдость шлифовальных кругов на керамической и бакелитовой связке. Обозначение «инструментальный» указывает на применение круга для заточки и доводки режущего инструмента, а не для обдирочных операций. Круг представляет собой тело вращения с центральным посадочным отверстием, наружный диаметр которого существенно превышает высоту.
Конструктивные параметры
Геометрия круга задаётся тремя величинами: наружным диаметром D, высотой H и диаметром посадочного отверстия d. Стандарт нормировал ряды этих размеров, а также предельные отклонения по ним. Посадочное отверстие выполнялось под шпиндель заточного станка и фиксировалось фланцами; биение по наружной поверхности ограничивалось допуском, поскольку дисбаланс на высоких оборотах вызывает вибрацию и огранку кромки инструмента.
Абразивный материал — электрокорунд марок 12А–25А либо карбид кремния зелёный 63С для твёрдосплавного инструмента. Зернистость выбирается по требуемой шероховатости: от 25–40 (предварительная заточка) до 6–12 (доводка). Твёрдость круга по ГОСТ 1927 обозначается индексами СМ1–СТ3 и определяет способность связки удерживать зерно под нагрузкой.
Типоразмеры и характеристики
| D, мм | H, мм | d, мм | Зернистость | Твёрдость |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 10 | 20 | 25А F46 | СМ1–СМ2 |
| 150 | 16 | 32 | 25А F60 | СМ2–С1 |
| 200 | 20 | 32 | 14А F60 | С1–СТ1 |
| 250 | 25 | 76 | 14А F80 | СТ1–СТ2 |
| 300 | 40 | 76 | 63С F60 | СМ2–С1 |
Области применения
- Заточка резцов, свёрл, фрез и метчиков на универсальных заточных станках моделей 3А64, 3Д642.
- Доводка режущих кромок твердосплавного инструмента кругами из зелёного карбида кремния 63С.
- Правка и профилирование на станках с ручной подачей в инструментальных цехах единичного производства.
- Шлифование плоских поверхностей деталей на плоскошлифовальных станках 3Г71 при черновых проходах.
- Заточка ножей деревообрабатывающего оборудования и дисковых пил по стали.
Эксплуатационные ограничения
Окружная скорость для керамической связки ограничивается 35 м/с, для бакелитовой — 40 м/с. Превышение приводит к разрыву круга и вылету осколков, поэтому перед установкой обязательна проверка на прочность и балансировка. Охлаждение при заточке инструментальных сталей выполняется СОЖ на водной основе; для твердых сплавов подача эмульсии обязательна во избежание прижогов и трещин на кромке.
Хранение кругов регламентируется по влажности и температуре: при увлажнении керамической связки снижается прочность, при замораживании бакелитовой — появляются микротрещины. Перед монтажом круг выдерживают в цеховых условиях не менее 24 часов.
Вопросы и ответы
Чем инструментальный круг ГОСТ 5650-51 отличается от обдирочного?
Инструментальный круг имеет меньшую высоту при большом диаметре, более мелкую зернистость и повышенную твёрдость, что обеспечивает точную геометрию кромки без съёма больших припусков.
Какой абразив применяется для заточки твердосплавного инструмента?
Карбид кремния зелёный марки 63С на керамической связке зернистостью F46–F80; электрокорунд для твёрдых сплавов неэффективен из-за низкой микротвёрдости.
Как расшифровывается твёрдость СМ1 и СТ2?
СМ1 — средне-мягкий круг, СТ2 — средне-твёрдый; индекс определяет усилие удержания зерна связкой и выбирается по твёрдости затачиваемого материала.
Допускается ли работа без охлаждения?
При заточке инструментальных сталей кратковременно допустима, при обработке твёрдых сплавов и на повышенных режимах подача СОЖ обязательна для предотвращения прижогов.
