Инструментальный круг ГОСТ 5650-51 в Минске


Инструментальный круг ГОСТ 5650-51: шлифовальные круги прямого профиля

Инструментальный круг ГОСТ 5650-51 — абразивный инструмент прямого профиля типа ПП, выпускавшийся по стандарту, регламентировавшему размеры, зернистость и твёрдость шлифовальных кругов на керамической и бакелитовой связке. Обозначение «инструментальный» указывает на применение круга для заточки и доводки режущего инструмента, а не для обдирочных операций. Круг представляет собой тело вращения с центральным посадочным отверстием, наружный диаметр которого существенно превышает высоту.

Конструктивные параметры

Геометрия круга задаётся тремя величинами: наружным диаметром D, высотой H и диаметром посадочного отверстия d. Стандарт нормировал ряды этих размеров, а также предельные отклонения по ним. Посадочное отверстие выполнялось под шпиндель заточного станка и фиксировалось фланцами; биение по наружной поверхности ограничивалось допуском, поскольку дисбаланс на высоких оборотах вызывает вибрацию и огранку кромки инструмента.

Абразивный материал — электрокорунд марок 12А–25А либо карбид кремния зелёный 63С для твёрдосплавного инструмента. Зернистость выбирается по требуемой шероховатости: от 25–40 (предварительная заточка) до 6–12 (доводка). Твёрдость круга по ГОСТ 1927 обозначается индексами СМ1–СТ3 и определяет способность связки удерживать зерно под нагрузкой.

Типоразмеры и характеристики

D, ммH, ммd, ммЗернистостьТвёрдость
100102025А F46СМ1–СМ2
150163225А F60СМ2–С1
200203214А F60С1–СТ1
250257614А F80СТ1–СТ2
300407663С F60СМ2–С1

Области применения

  • Заточка резцов, свёрл, фрез и метчиков на универсальных заточных станках моделей 3А64, 3Д642.
  • Доводка режущих кромок твердосплавного инструмента кругами из зелёного карбида кремния 63С.
  • Правка и профилирование на станках с ручной подачей в инструментальных цехах единичного производства.
  • Шлифование плоских поверхностей деталей на плоскошлифовальных станках 3Г71 при черновых проходах.
  • Заточка ножей деревообрабатывающего оборудования и дисковых пил по стали.

Эксплуатационные ограничения

Окружная скорость для керамической связки ограничивается 35 м/с, для бакелитовой — 40 м/с. Превышение приводит к разрыву круга и вылету осколков, поэтому перед установкой обязательна проверка на прочность и балансировка. Охлаждение при заточке инструментальных сталей выполняется СОЖ на водной основе; для твердых сплавов подача эмульсии обязательна во избежание прижогов и трещин на кромке.

Хранение кругов регламентируется по влажности и температуре: при увлажнении керамической связки снижается прочность, при замораживании бакелитовой — появляются микротрещины. Перед монтажом круг выдерживают в цеховых условиях не менее 24 часов.

Вопросы и ответы

Чем инструментальный круг ГОСТ 5650-51 отличается от обдирочного?

Инструментальный круг имеет меньшую высоту при большом диаметре, более мелкую зернистость и повышенную твёрдость, что обеспечивает точную геометрию кромки без съёма больших припусков.

Какой абразив применяется для заточки твердосплавного инструмента?

Карбид кремния зелёный марки 63С на керамической связке зернистостью F46–F80; электрокорунд для твёрдых сплавов неэффективен из-за низкой микротвёрдости.

Как расшифровывается твёрдость СМ1 и СТ2?

СМ1 — средне-мягкий круг, СТ2 — средне-твёрдый; индекс определяет усилие удержания зерна связкой и выбирается по твёрдости затачиваемого материала.

Допускается ли работа без охлаждения?

При заточке инструментальных сталей кратковременно допустима, при обработке твёрдых сплавов и на повышенных режимах подача СОЖ обязательна для предотвращения прижогов.