Инструментальный круг Р18 в Минске


Инструментальный круг Р18: быстрорежущая сталь для металлообрабатывающего инструмента

Инструментальный круг Р18 — горячекатаный или кованый сортовой прокат круглого сечения из быстрорежущей стали Р18 (аналог по ГОСТ 19265-73, близкий к AISI M2 по содержанию вольфрама и молибдена). Материал сохраняет режущую способность при нагреве кромки до 600–620 C, что обеспечивает работу инструмента на скоростях резания 25–40 м/мин без интенсивного разупрочнения. Круг поставляется в термообработанном (отожжённом) состоянии с твёрдостью 207–255 HB, что позволяет проводить механическую обработку — точение, фрезерование, отрезку — до финишной закалки.

Химический состав и структура

Сталь Р18 легирована вольфрамом (17,0–18,5 %), что формирует карбиды типа M6C, обеспечивающие красностойкость. Дополнительное легирование хромом (3,8–4,4 %) повышает прокаливаемость, ванадий (1,0–1,4 %) увеличивает износостойкость. Углерод в пределах 0,73–0,83 % балансирует карбидную фазу. Структура после отжига — сорбитообразный перлит с включениями карбидов; после закалки и трёхкратного отпуска при 560 C — мартенсит с дисперсными карбидами, твёрдость 63–66 HRC.

Сортамент и геометрия

  • Диаметр: 8–150 мм (горячекатаный), 20–200 мм (кованый)
  • Длина прутка: 2–6 м, мерная или немерная
  • Кривизна: не более 0,5 % длины для диаметров свыше 40 мм
  • Предельные отклонения: по ГОСТ 2590-2006, класс точности B или C
  • Состояние поставки: отожжённый, без обезуглероженного слоя глубиной более 0,5 мм

Технологические параметры термообработки

ОперацияТемпература, CСредаТвёрдостьПримечание
Отжиг840–860Печь, медленное охлаждение207–255 HBСнижение твёрдости для механообработки
Закалка1260–1290Масло или соль63–66 HRCНагрев в соляной ванне
Отпуск (трёхкратный)550–570Воздух63–66 HRCВыдержка 1 ч на каждый цикл

Области применения

Круг Р18 применяется для изготовления режущего инструмента: свёрл, метчиков, развёрток, фрез, зенкеров, а также для штампового инструмента холодной деформации. В инструментальном производстве из прутка вытачивают заготовки под последующую закалку. В тяжёлом машиностроении — для изготовления дорнов, оправок и прошивного инструмента. В деревообработке — ножи фуговальных и рейсмусовых станков. В нефтегазовой отрасли — детали бурового инструмента, работающие при ударных нагрузках.

Обрабатываемость и сварка

В отожжённом состоянии сталь Р18 обрабатывается резанием удовлетворительно: скорость точения твердосплавным резцом — 60–80 м/мин, подача — 0,2–0,4 мм/об. Сварка затруднена из-за склонности к образованию трещин; допускается стыковая сварка сопротивлением с последующей термообработкой. Шлифование требует обильного охлаждения во избежание прижогов.

Вопросы и ответы

Чем сталь Р18 отличается от Р6М5?

Р18 содержит 17–18,5 % вольфрама и не содержит молибдена, тогда как Р6М5 легирована 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Р18 обладает более высокой красностойкостью (600–620 C против 580–600 C), но уступает Р6М5 в технологичности и стоимости.

Какой диаметр круга Р18 доступен для заказа?

Стандартный сортамент включает диаметры от 8 до 150 мм горячекатаного проката и до 200 мм кованого. Прутки поставляются длиной 2–6 м с предельными отклонениями по ГОСТ 2590-2006.

При какой температуре эксплуатируется инструмент из Р18?

Режущая кромка сохраняет работоспособность при нагреве до 600–620 C. Превышение этой температуры вызывает отпуск мартенсита и падение твёрдости ниже 60 HRC.

Можно ли сваривать круг Р18?

Сварка плавлением не рекомендуется из-за высокой склонности к трещинам. Допускается контактная стыковая сварка с последующим отжигом и закалкой. Для соединения с конструкционной сталью применяют пайку твёрдыми припоями.