Клапан титановый невозвратно-запорный проходной фланцевый 522-182.171 (ИTШЛ.49118503) в Минске

Клапан титановый невозвратно-запорный проходной фланцевый 522-182.171 (ИТШЛ.49118503)

Клапан титановый невозвратно-запорный проходной фланцевый 522-182.171 (ИТШЛ.49118503) — арматура двустороннего действия, объединяющая функции обратного и запорного клапана в одном корпусе. Изделие выпускается по конструкторской документации ИТШЛ.49118503 и предназначено для установки на трубопроводах, транспортирующих агрессивные среды, где требуется автоматическое предотвращение обратного потока и возможность ручного перекрытия линии. Корпусные детали изготавливаются из титановых сплавов, что обеспечивает стойкость к хлоридсодержащим, кислотным и окислительным средам при одновременном снижении массы арматуры по сравнению со стальными аналогами.

Конструктивные особенности и принцип действия

Запорный орган выполнен по схеме «золотник–седло» с осевым перемещением. В режиме обратного клапана поток среды отжимает золотник от седла, открывая проход; при реверсе давления золотник садится на уплотнительную поверхность и герметично перекрывает линию. Управление запорной функцией осуществляется через шпиндель с маховиком или под привод. Проходной фланцевый корпус рассчитан на монтаж в любом пространственном положении, однако для корректной работы обратного механизма предпочтительна горизонтальная установка с вертикальным направлением потока.

Герметичность по затвору обеспечивается металлическим или комбинированным уплотнением, по корпусу и разъёму — прокладочными элементами из фторопласта или паронита. Присоединительные фланцы исполняются по ГОСТ 12815–80 или по требованиям заказчика, уплотнительные поверхности — под прокладку. Управление может быть ручным, а также реализовано через электропривод или пневмопривод при комплектации соответствующими переходными узлами.

Технические параметры

Области применения

• Химические производства: линии перекачки соляной, серной и фосфорной кислот, растворов хлоридов.
• Металлургия: системы гидрометаллургического выщелачивания, оборотное водоснабжение травильных отделений.
• Энергетика: контуры охлаждения теплообменного оборудования, трубопроводы подпитки.
• Нефтегазовая отрасль: узлы подготовки пластовой воды, системы закачки в пласт.
• Целлюлозно-бумажное производство: линии отбелки, транспортировка агрессивных реагентов.
• Судостроение и морские платформы: системы забортной воды, балластные и осушительные магистрали.

Материалы и исполнение

Корпус, крышка и фланцы изготавливаются из титановых сплавов ВТ1-0 или ВТ6 в зависимости от требований по прочности и коррозионной стойкости. Уплотнительные поверхности седла могут наплавляться или оснащаться сменными кольцами. Шпиндель выполняется из титанового сплава с упрочнённой поверхностью, что снижает износ при многократном срабатывании. Крепёж — титановый или из коррозионностойкой стали с изоляцией от контакта с титаном для исключения гальванической пары.

Условия эксплуатации и монтаж

Клапан устанавливается на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. Направление потока должно совпадать со стрелкой на корпусе. При монтаже на вертикальных участках обратный механизм требует верхнего подвода среды. Фланцевые соединения затягиваются равномерно крест-накрест с контролем момента. Перед пуском проводится проверка хода золотника и герметичности затвора опрессовкой. Обслуживание включает периодический осмотр уплотнений и проверку срабатывания обратного механизма.

Вопросы и ответы