Корпусные шариковые подшипники со сферическим наружным кольцом UC213D1 в Минске


Корпусные шариковые подшипники со сферическим наружным кольцом UC213D1

Корпусной шариковый подшипник UC213D1 — это сборочная единица, в которой радиальный шарикоподшипник с широким внутренним кольцом и сферической наружной поверхностью смонтирован в литом корпусе. Исполнение D1 обозначает наличие двух контактных уплотнений из нитрильной резины (NBR), обеспечивающих защиту смазочного материала от загрязнений и удержание консистентной смазки внутри узла. Посадочный диаметр вала — 65 мм, что соответствует серии 213 по ISO 15.

Конструкция сферического наружного кольца позволяет компенсировать несоосность опор при монтаже и эксплуатации. Допустимый угол перекоса внутреннего кольца относительно корпуса составляет до 3 без потери работоспособности. Это критически важно для длинных трансмиссионных валов, где температурные деформации и прогибы неизбежны.

Конструктивные особенности и материалы

Внутреннее кольцо расширено с обеих сторон и фиксируется на валу двумя стопорными винтами (set screws) под шестигранный ключ, расположенными под углом 120 друг к другу. Такая схема исключает осевое смещение подшипника при реверсивных нагрузках и вибрациях. Тела качения — шарики из хромистой стали 100Cr6 (аналог ШХ15) с твердостью 60–65 HRC, сепаратор — штампованный стальной, что обеспечивает работу при повышенных температурах до +120 C.

Корпус изготавливается из серого чугуна марки EN-GJL-250 (СЧ25) методом литья в песчаные формы. Геометрия корпуса предусматривает четыре крепежных отверстия для монтажа на раму или фундамент. Сферическая расточка корпуса обрабатывается с допуском, обеспечивающим свободное проворачивание наружного кольца при регулировке соосности.

Эксплуатационные параметры

Базовый динамический коэффициент грузоподъемности Cr для UC213D1 составляет 57,2 кН, статический C0r — 40,5 кН. Предельная частота вращения при консистентной смазке — 3400 об/мин. Рабочий температурный диапазон ограничен свойствами уплотнений: от –30 C до +100 C при непрерывной работе.

Смазка закладывается на заводе-изготовителе и рассчитана на весь срок службы уплотнений. Для тяжелых условий эксплуатации предусмотрена пресс-масленка в корпусе для пополнения смазки без демонтажа узла.

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод проверкиПримечание
Посадочный диаметр вала65ммISO 15Допуск k6
Наружный диаметр корпуса210ммISO 113Литой чугун
Динамическая грузоподъемность57,2кНISO 76Cr
Статическая грузоподъемность40,5кНISO 76C0r
Предельная частота вращения3400об/минDIN 732Консистентная смазка
Масса узла6,8кгВзвешиваниеС корпусом

Применение в промышленном оборудовании

Корпусные подшипники UC213D1 применяются в узлах с умеренными и высокими радиальными нагрузками, где требуется компенсация несоосности и простота монтажа. Типовые области использования:

  • Конвейерные системы — приводные и натяжные барабаны ленточных транспортеров, роликовые конвейеры для сыпучих материалов.
  • Сельскохозяйственная техника — опоры валов измельчителей, сепараторов, зернометателей.
  • Вентиляционное оборудование — валы центробежных вентиляторов и дымососов с ременной передачей.
  • Пищевая промышленность — приводы шнековых дозаторов и смесителей при условии защиты от прямого контакта с продуктом.
  • Металлообрабатывающие станки — вспомогательные валы, рольганги, устройства подачи.

Монтаж UC213D1 выполняется на чистовой вал с допуском k6 или js6. Стопорные винты затягиваются моментом 18–22 Нм с последующей контровкой. При установке на вал с переходной посадкой рекомендуется дополнительная фиксация шпонкой или стопорным кольцом.

Вопросы и ответы

Чем отличается UC213D1 от UC213 без индекса?

Индекс D1 указывает на наличие двух контактных уплотнений из нитрильной резины. Базовая версия UC213 поставляется с защитными шайбами (Z), которые не обеспечивают герметичность при попадании пыли и влаги. D1 предназначен для условий с повышенной запыленностью.

Какой ресурс у UC213D1 при работе на зернотоке?

При соблюдении соосности и отсутствии абразивного износа вала ресурс составляет 20 000–30 000 часов. Решающее влияние оказывает качество уплотнений: при попадании пыли в смазку ресурс снижается до 5 000 часов.

Можно ли использовать UC213D1 при температуре выше 100 C?

Кратковременно допускается работа до +120 C, но ресурс уплотнений сокращается. Для постоянной работы при температурах свыше +100 C требуется замена уплотнений на фторкаучуковые (FKM) и применение высокотемпературной смазки.

Какой момент затяжки стопорных винтов?

Для UC213D1 с резьбой M101,25 рекомендуемый момент затяжки — 18–22 Нм. Превышение момента деформирует внутреннее кольцо и нарушает геометрию дорожек качения.