Латунная клинкетная задвижка 532-0105-04 (ИТШЛ.49165502-04) в Минске


Латунная клинкетная задвижка 532-0105-04 (ИТШЛ.49165502-04)

Латунная клинкетная задвижка 532-0105-04 (ИТШЛ.49165502-04) — запорная арматура клинового типа, предназначенная для герметичного перекрытия трубопроводных магистралей с рабочими средами, не агрессивными к медным сплавам. Изделие относится к категории муфтовых задвижек с выдвижным шпинделем и применяется в системах, где требуется высокая коррозионная стойкость запорного узла при ограниченном монтажном пространстве.

Корпус и клин задвижки изготовлены из латуни ЛС59-1 (или аналогичного свинецсодержащего сплава), что обеспечивает стойкость к воздействию воды, водяного пара, сжатого воздуха и минеральных масел. Уплотнительные поверхности клина и седла корпуса проходят механическую обработку с последующей притиркой, что гарантирует класс герметичности затвора «А» по ГОСТ 9544. Уплотнение шпинделя выполнено сальникового типа с возможностью подтяжки без демонтажа арматуры.

Конструктивные особенности

Задвижка 532-0105-04 имеет цельнолитой корпус с внутренней резьбой под трубное соединение. Клин — жесткой конструкции, что обеспечивает стабильный контакт уплотнительных поверхностей при закрытии. Ход шпинделя — выдвижной, с наружной трапецеидальной резьбой, что позволяет визуально контролировать степень открытия затвора. Маховик — литой, с тремя спицами, рассчитан на приложение крутящего момента стандартным ключом или вручную.

Присоединительные размеры соответствуют требованиям ГОСТ 5761 (для арматуры из цветных металлов). Резьба — трубная цилиндрическая G или G (в зависимости от исполнения), что обеспечивает совместимость с типовыми фитингами и сгонами. Строительная длина и высота подъема шпинделя соответствуют отраслевой нормали ИТШЛ.49165502-04, что делает задвижку взаимозаменяемой с аналогами, выпускаемыми по данной документации.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕд. изм.ПримечаниеНорматив
Условный проход DN15–50ммзависит от исполненияГОСТ 28338
Рабочее давление PN1,6МПадля воды до 100 CГОСТ 26349
Температура среды–20…+150Cдля пара — до 120 CГОСТ 356
ПрисоединениеG–G2дюймрезьба трубнаяГОСТ 6357
Класс герметичностиА—затвор металл-металлГОСТ 9544
Материал корпусаЛС59-1—латунь свинецсодержащаяГОСТ 15527

Области применения

Задвижка 532-0105-04 востребована в следующих инженерных системах и отраслях:

  • системы холодного и горячего водоснабжения жилых, административных и производственных зданий;
  • тепловые пункты и контуры отопления с температурой теплоносителя до 150 C;
  • компрессорные установки и пневмолинии с осушенным сжатым воздухом;
  • масляные системы смазки металлорежущих станков и промышленного оборудования;
  • лабораторные и испытательные стенды, где требуется частая коммутация потоков;
  • судовые системы пресной воды и санитарно-технические трубопроводы.

Условия эксплуатации и монтажа

Монтаж задвижки выполняется на прямолинейных участках трубопровода без растягивающих и изгибающих нагрузок на корпус. Резьбовые соединения уплотняются льняной прядью с суриком или анаэробным герметиком. При установке необходимо обеспечить доступ к сальниковому узлу для периодической подтяжки. Задвижка рассчитана на полнопроходной режим — гидравлическое сопротивление в открытом положении минимально, что важно для систем с гравитационной циркуляцией.

Рабочая среда не должна содержать абразивных частиц и веществ, вызывающих коррозию латуни (аммиак, сероводород, морская вода). При эксплуатации на перегретом паре свыше 120 C рекомендуется снижать рабочее давление до 1,0 МПа. Задвижка не предназначена для сред с кристаллизующимися осадками и полимеризующимися компонентами.

Вопросы и ответы

Чем отличается задвижка 532-0105-04 от вентиля аналогичного диаметра?

Задвижка обеспечивает прямоточное движение среды с минимальным гидравлическим сопротивлением и не создает местных сужений, тогда как вентиль имеет седло с изменением направления потока. Для систем с высокой скоростью циркуляции предпочтительна задвижка.

Допустима ли установка задвижки на трубопроводе с горячим паром?

Да, при температуре пара до 120 C и давлении не выше 1,0 МПа. Для перегретого пара с более высокими параметрами требуется арматура из жаропрочных сталей.

Как часто требуется обслуживание сальникового уплотнения?

Периодичность зависит от интенсивности эксплуатации. При стандартной работе на водоснабжении достаточно проверки один раз в 6 месяцев. При появлении течи по шпинделю подтягивают гайку сальника без остановки трубопровода.

Можно ли использовать задвижку для агрессивных химических сред?

Латунь неустойчива к кислотам, щелочам и хлорсодержащим реагентам. Для химических производств следует применять арматуру из нержавеющих сталей или футерованную фторопластом.