Латунная клинкетная задвижка 532-0109-03 (ИТШЛ.49165504-03)
Латунная клинкетная задвижка 532-0109-03 (ИТШЛ.49165504-03) — запорное устройство клинового типа, предназначенное для герметичного перекрытия трубопроводных магистралей с рабочими средами, нейтральными к латунным сплавам. Изделие выпускается по техническим условиям ИТШЛ.49165504-03 и применяется в системах, где требуется высокая коррозионная стойкость арматуры при ограниченных габаритах монтажного узла.
Конструктивные особенности и материалы
Корпус задвижки выполнен из латуни методом горячей штамповки, что обеспечивает плотную мелкозернистую структуру металла и отсутствие усадочных раковин. Клиновой затвор с уплотнительными поверхностями, притертыми по классу герметичности, гарантирует перекрытие потока с минимальным пропуском среды. Уплотнение шпинделя реализовано сальниковым узлом, допускающим подтяжку без демонтажа арматуры.
Основные параметры изделия:
- материал корпуса и клина — латунь ЛС59-1 или аналогичный сплав с содержанием меди 57–60%;
- тип затвора — клиновой жесткий или двухдисковый (в зависимости от исполнения);
- присоединение — муфтовое с трубной цилиндрической резьбой по ГОСТ 6357;
- управление — маховик ручного привода, невыдвижной шпиндель;
- рабочая среда — вода, пар, неагрессивные жидкости, сжатый воздух.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 15–50 | мм | зависит от исполнения | ГОСТ 28338 |
| Рабочее давление PN | 1,6 | МПа | при 20 C | ГОСТ 26349 |
| Температура среды | –20…+150 | C | для воды и пара | ТУ ИТШЛ.49165504-03 |
| Герметичность затвора | класс А | — | по ГОСТ 9544 | ГОСТ 9544 |
| Присоединение | G 1/2–G 2 | дюйм | трубная резьба | ГОСТ 6357 |
| Строительная длина | 60–180 | мм | по ряду DN | ГОСТ 33259 |
Области применения
Задвижка 532-0109-03 востребована в системах холодного и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий, на трубопроводах тепловых пунктов, в контурах циркуляции котельных установок малой мощности. Благодаря латунному корпусу арматура устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением, что допускает ее эксплуатацию на линиях с повышенной влажностью и конденсатообразованием.
Типовые места установки:
- обвязка насосного оборудования в насосных станциях I и II подъема;
- подводящие и отводящие трубопроводы теплообменных аппаратов;
- разводка систем отопления с температурой теплоносителя до 150 C;
- технологические линии пищевого производства, где не допускается применение чугунной арматуры;
- пневматические магистрали с осушенным сжатым воздухом.
Условия эксплуатации и монтажа
Монтаж задвижки выполняется на прямолинейных участках трубопровода без растягивающих и изгибающих нагрузок на корпус. Резьбовые соединения уплотняются льняной прядью с графитной смазкой или анаэробным герметиком. При установке на горизонтальных линиях маховик ориентируют в верхнее положение, что исключает скопление осадка в сальниковой камере. Для вертикальных участков допускается любая ориентация шпинделя, кроме нижней.
Арматура рассчитана на многократные циклы «открыто-закрыто» без потери герметичности по штоку. Рекомендуемый крутящий момент на маховике не должен превышать значений, указанных в паспорте изделия, во избежание среза шпонки ходовой гайки. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 12 месяцев, включая контроль сальникового уплотнения и состояния резьбовых соединений.
Вопросы и ответы
Какая рабочая среда допустима для задвижки 532-0109-03?
Допускается эксплуатация на воде, перегретой воде до 150 C, ненасыщенном паре, сжатом воздухе, а также на нейтральных жидкостях, не вызывающих коррозию латуни. Применение на кислых или щелочных средах не допускается.
Чем отличается исполнение ИТШЛ.49165504-03 от стандартных латунных задвижек?
Отличием является ужесточенный контроль герметичности затвора по классу А и регламентированный химический состав латуни, что обеспечивает стабильную работу при давлении до 1,6 МПа в условиях вибрации и гидроударов.
Требуется ли специальный инструмент для монтажа?
Для монтажа достаточно стандартных рожковых или накидных ключей соответствующего размера. Применение рычагов-удлинителей для затяжки резьбовых соединений не рекомендуется из-за риска деформации корпуса.
Какой ресурс работы задвижки до капитального ремонта?
При соблюдении условий эксплуатации и регламентного обслуживания ресурс составляет не менее 10 000 циклов срабатывания или 10 лет службы, после чего требуется замена сальникового уплотнения и притирка затвора.
