Латунная клинкетная задвижка 532-0110-03 (ИТШЛ.49166501-03)
Латунная клинкетная задвижка 532-0110-03 (обозначение ИТШЛ.49166501-03) — запорная арматура с поступательным перемещением клина, предназначенная для установки на трубопроводах систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, а также на технологических линиях с неагрессивными средами. Корпус и крышка отлиты из латуни, что обеспечивает стойкость к коррозии в водных средах и отсутствие оцинковочных отложений. Затвор выполнен по клиновой схеме с цельнометаллическим или обрезиненным уплотнением, обеспечивающим герметичность класса «А» по ГОСТ 9544.
Технические характеристики
Присоединение — резьбовое по ГОСТ 6357, исполнение «муфта–муфта». Управление — рукоятка (маховик) с выдвижным или невыдвижным шпинделем. Рабочее давление номинальное — PN 16 (1,6 МПа). Температура рабочей среды — от –20 C до +120 C. Материал корпуса — латунь ЛЦ40С или CW617N. Шпиндель — латунь или нержавеющая сталь. Сальниковое уплотнение — PTFE или EPDM. Ресурс — не менее 10 000 циклов «открыто–закрыто».
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр DN | 15–50 | мм | типоразмерный ряд | ГОСТ 28338 |
| Номинальное давление PN | 16 | бар | при +20 C | ГОСТ 26349 |
| Температура среды | –20…+120 | C | вода, пар низкого давления | ГОСТ 12.2.063 |
| Класс герметичности | А | — | затвор металл–металл | ГОСТ 9544 |
| Присоединение | резьба G–G2 | дюйм | муфта–муфта | ГОСТ 6357 |
| Ресурс | 10 000 | циклов | при PN 16 | ГОСТ 27.002 |
Область применения
- Системы отопления и ГВС жилых и административных зданий — установка на стояках и подводках к приборам.
- Технологические трубопроводы пищевых производств — линии подачи воды и моющих растворов.
- Системы холодоснабжения — чиллеры, фанкойлы, промежуточные контуры.
- Водоподготовка — установки обратного осмоса, фильтровальные станции.
- Пневматические линии низкого давления — распределительные узлы.
- Судовые системы — контуры охлаждения и бытового водоснабжения.
Конструктивные особенности
Клин задвижки 532-0110-03 перемещается по направляющим корпуса, что исключает перекос при закрытии. Уплотнительные поверхности затвора притёрты и обеспечивают герметичность без применения эластомеров в зоне контакта. Сальниковый узел выполнен с поджимной гайкой, допускающей подтяжку без демонтажа арматуры. Рукоятка фиксируется на шпинделе штифтом или квадратным хвостовиком. Корпус имеет шестигранные бобышки под ключ для монтажа в стеснённых условиях.
Материалы и исполнение
- Корпус — латунь ЛЦ40С (ГОСТ 17711) или CW617N (EN 12165).
- Шпиндель — латунь ЛС59-1 или сталь AISI 304.
- Клин — латунь с уплотнительными поверхностями из PTFE.
- Сальник — шнур PTFE или кольца EPDM.
- Рукоятка — алюминиевый сплав или сталь с полимерным покрытием.
- Резьба — метрическая или трубная цилиндрическая.
Условия эксплуатации
Арматура рассчитана на работу в закрытых помещениях с температурой воздуха от +5 C до +40 C и относительной влажностью до 80 %. Не допускается эксплуатация при замерзании рабочей среды без дренажа. Монтаж — на горизонтальных и вертикальных участках с обеспечением доступа к рукоятке. Направление потока — двустороннее. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в год с проверкой герметичности сальникового узла и плавности хода шпинделя.
Вопросы и ответы
Какое давление выдерживает задвижка 532-0110-03?
Номинальное давление — PN 16 (1,6 МПа) при температуре до +20 C. При повышении температуры до +120 C допускается снижение рабочего давления до 1,0 МПа.
Из какого материала изготовлен корпус?
Корпус и крышка отлиты из латуни марок ЛЦ40С или CW617N, стойких к коррозии в водных средах и не образующих гальванических пар с медными трубопроводами.
Можно ли использовать задвижку для пара?
Арматура допускает работу с насыщенным паром низкого давления при температуре до +120 C. Для перегретого пара требуется применение стальной арматуры.
Какой класс герметичности обеспечивает затвор?
Затвор обеспечивает герметичность класса «А» по ГОСТ 9544 — полное отсутствие видимых утечек при испытаниях водой и воздухом.
