Латунная клинкетная задвижка 532-0110-05 (ИТШЛ.49166501-05) в Минске


Латунная клинкетная задвижка 532-0110-05 (ИТШЛ.49166501-05)

Латунная клинкетная задвижка 532-0110-05 (ИТШЛ.49166501-05) — запорное устройство клинового типа, корпусные детали которого изготовлены из латуни методом горячей штамповки. Арматура предназначена для герметичного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах с номинальным диаметром DN 15–50. Присоединительные размеры и параметры резьбы соответствуют требованиям ГОСТ 5761, что обеспечивает совместимость с типовыми трубопроводными обвязками.

Конструкция задвижки предусматривает выдвижной шпиндель с трапецеидальной резьбой и латунным клином, который при опускании обеспечивает плотное прилегание к уплотнительным кольцам седла. Уплотнение шпинделя выполнено сальникового типа с возможностью подтяжки при техническом обслуживании. Материал уплотнительных элементов — фторопласт или паронит, что допускает эксплуатацию на средах с температурой до 150 C.

Технические характеристики

Задвижка 532-0110-05 рассчитана на рабочее давление до 1,6 МПа (PN 16). Латунный корпус марки ЛС59-1 или ЛЦ40Сд обеспечивает коррозионную стойкость в контакте с водой, паром и неагрессивными жидкостями. Присоединение к трубопроводу — муфтовое с цилиндрической резьбой по ГОСТ 6357.

  • Номинальный диаметр: DN 15, 20, 25, 32, 40, 50
  • Рабочее давление: до 1,6 МПа
  • Рабочая среда: вода, пар, неагрессивные жидкости
  • Температура рабочей среды: до 150 C
  • Присоединение: муфтовое, резьба G1/2–G2
  • Управление: маховик ручного привода

Конструктивные особенности

Клин задвижки выполнен цельным с направляющими, что исключает перекос при ходе и снижает износ уплотнительных поверхностей. Ход шпинделя — выдвижной, что позволяет визуально контролировать степень открытия. Сальниковый узел снабжён нажимной втулкой и шпильками для равномерной обтяжки.

Латунная арматура данного типоразмера применяется в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения жилых и общественных зданий, а также в технологических трубопроводах пищевого и химического машиностроения, где недопустимо применение чугунных или стальных корпусов из-за коррозионных требований.

Применение в инженерных системах

Задвижка 532-0110-05 устанавливается на трубопроводах котельных, тепловых пунктов, насосных станций. В системах водоподготовки и оборотного водоснабжения арматура используется для отключения отдельных участков при регламентных работах. Компактные габариты и малая строительная длина позволяют монтировать задвижку в стеснённых условиях технических помещений.

DNРезьбаСтроительная длина, ммВысота, ммМасса, кг
15G1/2901400,8
20G3/41001601,1
25G11201801,6
32G11402102,3
40G11602403,1
50G21802704,2

Условия эксплуатации и монтажа

Монтаж задвижки выполняется на прямолинейных участках трубопровода без растягивающих и изгибающих нагрузок на корпус. Резьбовые соединения уплотняются льняной прядью с графитной смазкой или анаэробным герметиком. Задвижка не предназначена для работы в средах с абразивными частицами и кристаллизующимися осадками. При установке на паропроводах необходимо обеспечить уклон для удаления конденсата.

Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в год. При эксплуатации контролируется состояние сальникового уплотнения и плавность хода шпинделя. При появлении течи по шпинделю производится подтяжка сальниковой гайки без снятия арматуры с трубопровода.

Вопросы и ответы

Какая рабочая среда допустима для задвижки 532-0110-05?

Задвижка рассчитана на воду, насыщенный пар и неагрессивные жидкости. Применение на средах с содержанием механических примесей более 0,1% не рекомендуется из-за риска повреждения уплотнительных поверхностей клина.

Чем отличается исполнение ИТШЛ.49166501-05 от стандартного?

Обозначение ИТШЛ.49166501-05 — заводской код изготовителя, который соответствует конструктивному исполнению с латунным корпусом и муфтовым присоединением. Параметры арматуры идентичны требованиям ГОСТ 5761 для клинкетных задвижек.

Допустима ли установка задвижки на трубопроводе с давлением выше 1,6 МПа?

Нет, превышение номинального давления PN 16 не допускается. При повышении давления возможна деформация клина и потеря герметичности затвора. Для более высоких давлений следует применять стальную арматуру.

Как часто требуется обслуживание сальникового узла?

Периодичность проверки — не реже одного раза в год. При интенсивной эксплуатации с частыми циклами открытия-закрытия рекомендуется осмотр сальника каждые 6 месяцев. Подтяжка выполняется при появлении первых признаков течи.