Латунная клинкетная задвижка 532-0110-05 (ИТШЛ.49166501-05)
Латунная клинкетная задвижка 532-0110-05 (ИТШЛ.49166501-05) — запорное устройство клинового типа, корпусные детали которого изготовлены из латуни методом горячей штамповки. Арматура предназначена для герметичного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах с номинальным диаметром DN 15–50. Присоединительные размеры и параметры резьбы соответствуют требованиям ГОСТ 5761, что обеспечивает совместимость с типовыми трубопроводными обвязками.
Конструкция задвижки предусматривает выдвижной шпиндель с трапецеидальной резьбой и латунным клином, который при опускании обеспечивает плотное прилегание к уплотнительным кольцам седла. Уплотнение шпинделя выполнено сальникового типа с возможностью подтяжки при техническом обслуживании. Материал уплотнительных элементов — фторопласт или паронит, что допускает эксплуатацию на средах с температурой до 150 C.
Технические характеристики
Задвижка 532-0110-05 рассчитана на рабочее давление до 1,6 МПа (PN 16). Латунный корпус марки ЛС59-1 или ЛЦ40Сд обеспечивает коррозионную стойкость в контакте с водой, паром и неагрессивными жидкостями. Присоединение к трубопроводу — муфтовое с цилиндрической резьбой по ГОСТ 6357.
- Номинальный диаметр: DN 15, 20, 25, 32, 40, 50
- Рабочее давление: до 1,6 МПа
- Рабочая среда: вода, пар, неагрессивные жидкости
- Температура рабочей среды: до 150 C
- Присоединение: муфтовое, резьба G1/2–G2
- Управление: маховик ручного привода
Конструктивные особенности
Клин задвижки выполнен цельным с направляющими, что исключает перекос при ходе и снижает износ уплотнительных поверхностей. Ход шпинделя — выдвижной, что позволяет визуально контролировать степень открытия. Сальниковый узел снабжён нажимной втулкой и шпильками для равномерной обтяжки.
Латунная арматура данного типоразмера применяется в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения жилых и общественных зданий, а также в технологических трубопроводах пищевого и химического машиностроения, где недопустимо применение чугунных или стальных корпусов из-за коррозионных требований.
Применение в инженерных системах
Задвижка 532-0110-05 устанавливается на трубопроводах котельных, тепловых пунктов, насосных станций. В системах водоподготовки и оборотного водоснабжения арматура используется для отключения отдельных участков при регламентных работах. Компактные габариты и малая строительная длина позволяют монтировать задвижку в стеснённых условиях технических помещений.
| DN | Резьба | Строительная длина, мм | Высота, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|
| 15 | G1/2 | 90 | 140 | 0,8 |
| 20 | G3/4 | 100 | 160 | 1,1 |
| 25 | G1 | 120 | 180 | 1,6 |
| 32 | G1 | 140 | 210 | 2,3 |
| 40 | G1 | 160 | 240 | 3,1 |
| 50 | G2 | 180 | 270 | 4,2 |
Условия эксплуатации и монтажа
Монтаж задвижки выполняется на прямолинейных участках трубопровода без растягивающих и изгибающих нагрузок на корпус. Резьбовые соединения уплотняются льняной прядью с графитной смазкой или анаэробным герметиком. Задвижка не предназначена для работы в средах с абразивными частицами и кристаллизующимися осадками. При установке на паропроводах необходимо обеспечить уклон для удаления конденсата.
Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в год. При эксплуатации контролируется состояние сальникового уплотнения и плавность хода шпинделя. При появлении течи по шпинделю производится подтяжка сальниковой гайки без снятия арматуры с трубопровода.
Вопросы и ответы
Какая рабочая среда допустима для задвижки 532-0110-05?
Задвижка рассчитана на воду, насыщенный пар и неагрессивные жидкости. Применение на средах с содержанием механических примесей более 0,1% не рекомендуется из-за риска повреждения уплотнительных поверхностей клина.
Чем отличается исполнение ИТШЛ.49166501-05 от стандартного?
Обозначение ИТШЛ.49166501-05 — заводской код изготовителя, который соответствует конструктивному исполнению с латунным корпусом и муфтовым присоединением. Параметры арматуры идентичны требованиям ГОСТ 5761 для клинкетных задвижек.
Допустима ли установка задвижки на трубопроводе с давлением выше 1,6 МПа?
Нет, превышение номинального давления PN 16 не допускается. При повышении давления возможна деформация клина и потеря герметичности затвора. Для более высоких давлений следует применять стальную арматуру.
Как часто требуется обслуживание сальникового узла?
Периодичность проверки — не реже одного раза в год. При интенсивной эксплуатации с частыми циклами открытия-закрытия рекомендуется осмотр сальника каждые 6 месяцев. Подтяжка выполняется при появлении первых признаков течи.
