Латунный кран 3-ходовой штуцерный сальниковый с Т-образной пробкой 536-35.692-02 (ИТШЛ.49174102-02) в Минске


Кран латунный 3-ходовой штуцерный сальниковый с Т-образной пробкой 536-35.692-02 (ИТШЛ.49174102-02)

Кран 536-35.692-02 (ИТШЛ.49174102-02) — трехходовой штуцерный сальниковый кран из латуни с Т-образной пробкой, предназначенный для переключения потоков рабочей среды в гидравлических и пневматических системах. Корпус и пробка изготовлены из латуни, что обеспечивает коррозионную стойкость при работе с водой, воздухом, минеральными маслами и нейтральными газами. Уплотнение сальникового узла достигается поджатием набивки через резьбовую втулку, что позволяет компенсировать износ уплотнительного материала в процессе эксплуатации.

Т-образная конфигурация канала пробки обеспечивает три режима работы: прямое прохождение потока, перекрытие одного из выходов и смешение двух входных линий. Угол поворота рукоятки между фиксированными положениями составляет 90, что дает однозначную индикацию состояния арматуры. Штуцерные присоединительные концы рассчитаны на подключение трубопроводов с внутренним диаметром до 10 мм, что определяет применение крана в линиях малого сечения.

Конструктивные особенности

Корпус крана выполнен методом горячей штамповки из латуни марки ЛС59-1, обладающей достаточной прочностью и обрабатываемостью. Пробка притерта к корпусу по конической поверхности, что обеспечивает герметичность металлического контакта в закрытом положении. Сальниковая набивка выполнена из графитизированного асбестового шнура, стойкого к температуре до +150 C. Резьба штуцеров — трубная цилиндрическая G1/4, допускающая многократный монтаж-демонтаж без потери герметичности.

Рабочее давление крана — до 1,0 МПа, температура рабочей среды — от –20 до +120 C. Усилие на рукоятке при переключении не превышает 30 Нм, что позволяет эксплуатировать арматуру без применения дополнительного инструмента. Масса изделия — 0,28 кг.

Применение

Кран 536-35.692-02 применяется в следующих инженерных системах:

  • гидравлические распределительные узлы металлорежущих станков и технологического оборудования;
  • пневматические линии управления запорной арматурой и приводами;
  • системы смазки подшипниковых узлов промышленных машин;
  • лабораторные стенды для испытаний гидроаппаратуры;
  • водяные контуры охлаждения сварочного и компрессорного оборудования.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиница измеренияПримечаниеНорматив
Условный проход10ммштуцерное присоединениеГОСТ 28338
Рабочее давление1,0МПадля воды и воздухаГОСТ 356
Температура среды–20…+120Cограничение по сальниковой набивкепаспорт изделия
Присоединительная резьбаG1/4—трубная цилиндрическаяГОСТ 6357
Материал корпусаЛС59-1—латунь горячештампованнаяГОСТ 15527
Масса0,28кгбез упаковки—

Условия эксплуатации и монтажа

Кран устанавливается в трубопровод с помощью накидных гаек на штуцерных концах. При монтаже необходимо исключить осевые нагрузки на корпус, вызванные деформацией трубопровода. Для герметизации резьбовых соединений применяются лента ФУМ или анаэробные фиксаторы резьбы. Сальниковый узел подтягивается при появлении течи по штоку пробки; момент затяжки гайки сальника — не более 15 Нм.

Изделие предназначено для работы в закрытых помещениях с относительной влажностью до 80% при температуре до +35 C. Допускается кратковременное воздействие вибрации с частотой до 25 Гц и амплитудой до 0,1 мм. Не допускается эксплуатация крана в средах, содержащих абразивные частицы или агрессивные химические реагенты, разрушающие латунь.

Вопросы и ответы

Чем отличается Т-образная пробка от L-образной?

Т-образная пробка имеет три канала, соединенных в одной точке, что позволяет переключать поток между тремя линиями, включая режим смешения двух входов. L-образная пробка соединяет только два канала и используется для простого переключения между двумя направлениями.

Можно ли использовать кран для пара?

Не рекомендуется. Максимальная рабочая температура ограничена +120 C из-за сальниковой набивки на основе асбестового шнура. Для пара требуется арматура с термостойкими уплотнениями из ПТФЭ или графита.

Как часто нужно подтягивать сальник?

Периодичность зависит от интенсивности эксплуатации. При ежедневных переключениях проверка сальникового узла выполняется раз в 3–6 месяцев. Признаком необходимости подтяжки служит появление капельной течи по штоку пробки.

Какая среда допустима для работы крана?

Кран рассчитан на воду, сжатый воздух, минеральные масла, нейтральные газы и водные растворы с pH 6–8. Не допускается работа с морской водой, кислотами, щелочами и растворителями, вызывающими обесцинкование латуни.