Легированная сварочная проволока Св-08Х3Г2СМ: состав, свойства и применение
Св-08Х3Г2СМ — легированная сварочная проволока по ГОСТ 2246-70, предназначенная для дуговой сварки и наплавки теплоустойчивых хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей. Проволока обеспечивает получение наплавленного металла с повышенной жаропрочностью и стойкостью к водородному охрупчиванию при рабочих температурах до 560–585 C. Химический состав: углерод — не более 0,08 %, хром — 2,0–3,0 %, марганец — 1,6–2,2 %, кремний — 0,4–0,8 %, молибден — 0,5–0,8 %. Такое сочетание легирующих элементов формирует структуру бейнитного или мартенситно-бейнитного типа после сварки и термообработки.
Технические характеристики и режимы сварки
Проволока выпускается диаметром от 1,2 до 6,0 мм. Для механизированной сварки в среде защитных газов (Ar + CO, Ar + O) применяются диаметры 1,2–2,0 мм, для автоматической сварки под флюсом — 3,0–5,0 мм. Типичные режимы: сварочный ток 280–550 А, напряжение дуги 26–34 В, скорость подачи проволоки 6–12 м/мин. Защитная газовая смесь с содержанием CO 15–20 % обеспечивает стабильный перенос металла и минимальное разбрызгивание.
Наплавленный металл после высокого отпуска (710–750 C) имеет следующие механические свойства: предел текучести — не менее 440 МПа, временное сопротивление — 590–740 МПа, относительное удлинение — не менее 16 %, ударная вязкость KCU при 20 C — не менее 60 Дж/см. Длительная прочность при 565 C за 10 часов составляет порядка 80–100 МПа.
| Параметр | Значение | Условия | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 1,2–6,0 | поставка | мм | ГОСТ 2246-70 |
| Предел текучести | 440 | после отпуска 730 C | МПа | ГОСТ 2246-70 |
| Ударная вязкость KCU | 60 | 20 C | Дж/см | ГОСТ 2246-70 |
| Рабочая температура | до 585 | длительная эксплуатация | C | — |
| Содержание хрома | 2,0–3,0 | в проволоке | % | ГОСТ 2246-70 |
Области применения
Проволока Св-08Х3Г2СМ применяется для сварки и наплавки элементов энергетического оборудования, работающего под давлением при высоких температурах:
- трубопроводы острого и вторичного перегретого пара котельных агрегатов;
- корпуса и патрубки парогенераторов, коллекторы высокого давления;
- реакторы и колонны нефтехимических установок гидрокрекинга и риформинга;
- теплообменное оборудование установок каталитического крекинга;
- сосуды и аппараты, эксплуатируемые в условиях водородсодержащих сред при 350–560 C.
Свариваемые стали и совместимость
Проволока обеспечивает равнопрочность сварного соединения при сварке теплоустойчивых сталей марок 12ХМ, 15ХМ, 12МХ, 15ГС, 16ГС, а также хромомолибденованадиевых сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 25Х1МФ. При сварке разнородных соединений (например, 12Х1МФ + 12Х18Н10Т) проволока применяется в сочетании с аустенитными электродами для корневого слоя. Требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–250 C, а также последующая термообработка — высокий отпуск при 710–750 C.
Вопросы и ответы
Для каких сталей предназначена проволока Св-08Х3Г2СМ?
Для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей: 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 25Х1МФ, работающих при температурах до 585 C.
Какая термообработка требуется после сварки?
Высокий отпуск при 710–750 C с выдержкой 1–2 часа в зависимости от толщины свариваемого металла. Без термообработки возможно образование холодных трещин и снижение длительной прочности.
В каких защитных газах применяется проволока диаметром 1,2 мм?
В смесях Ar + 15–20 % CO или Ar + 2–5 % O. Расход газа — 12–18 л/мин. Возможна сварка в чистом CO с ограничением по разбрызгиванию.
Какое содержание молибдена в наплавленном металле?
Молибден — 0,5–0,8 %, что обеспечивает стойкость к ползучести при 560–585 C и сопротивление водородному охрупчиванию.
