Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Легированная сварочная проволока Св-10ХН2ГМТ: состав, свойства и применение
Св-10ХН2ГМТ — легированная сварочная проволока по ГОСТ 2246-70, предназначенная для дуговой сварки в защитных газах и под флюсом низколегированных и среднеуглеродистых конструкционных сталей. Химический состав проволоки обеспечивает получение наплавленного металла с повышенной стойкостью к образованию горячих трещин и высокой ударной вязкостью при отрицательных температурах. Проволока применяется для сварки ответственных металлоконструкций, работающих при знакопеременных и динамических нагрузках.
Химический состав и механические свойства
Проволока Св-10ХН2ГМТ содержит углерод в пределах 0,06–0,12 %, хром 0,6–1,0 %, никель 1,5–2,0 %, марганец 0,8–1,2 %, титан 0,05–0,15 %, молибден 0,2–0,4 %. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает дисперсионное упрочнение наплавленного металла и стабильность механических характеристик после термической обработки. Титан связывает азот в нитриды, предотвращая старение металла шва.
| Показатель | Значение | Условия испытаний | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 440 МПа | после сварки, без ТО | ГОСТ 6996-66 | наплавленный металл |
| Временное сопротивление | 540 МПа | 20 C | ГОСТ 6996-66 | — |
| Ударная вязкость KCU | 34 Дж/см | –40 C | ГОСТ 9454-78 | после старения |
| Относительное удлинение | 18 % | 20 C | ГОСТ 6996-66 | — |
| Диаметр проволоки | 1,2–5,0 мм | — | ГОСТ 2246-70 | допуск h11 |
Технологические особенности сварки
Св-10ХН2ГМТ применяется при сварке в среде защитных газов (Ar + CO) и под флюсом марок АН-348-А, ОСЦ-45. Рекомендуемый сварочный ток для диаметра 1,2 мм составляет 180–260 А при напряжении дуги 24–30 В. Проволока обеспечивает мелкокапельный перенос электродного металла и минимальное разбрызгивание. При сварке под флюсом достигается высокая производительность наплавки — до 8 кг/ч для диаметра 4,0 мм.
Для предотвращения образования холодных трещин рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C при сварке толщин свыше 30 мм. Термическая обработка сварных соединений — высокий отпуск при 620–660 C — повышает ударную вязкость и снимает остаточные напряжения.
Области применения
- Сварка корпусов сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа
- Изготовление металлоконструкций мостовых кранов и портальных перегружателей
- Сварка трубопроводов систем гидравлики и пневматики высокого давления
- Ремонт и восстановление деталей прокатного оборудования
- Сварка рам и несущих элементов карьерной техники
- Изготовление ответственных сварных узлов в энергетическом машиностроении
Нормативная база и аналоги
Проволока Св-10ХН2ГМТ поставляется по ГОСТ 2246-70. Зарубежные аналоги — ER80S-G по AWS A5.28, а также проволоки марок G4Si1 и Mn3Ni1Mo по EN ISO 14341. Проволока выпускается в мотках массой 5–25 кг и на катушках для автоматических сварочных линий. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины и следов смазки.
Вопросы и ответы
Для каких сталей предназначена проволока Св-10ХН2ГМТ?
Проволока применяется для сварки низколегированных конструкционных сталей марок 09Г2С, 10ХСНД, 17ГС, а также среднеуглеродистых сталей с пределом прочности до 600 МПа.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке проволокой Св-10ХН2ГМТ?
При толщине свариваемых элементов свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 150–200 C для предотвращения образования холодных трещин в зоне термического влияния.
Какой защитный газ используется при сварке проволокой Св-10ХН2ГМТ?
Оптимальная смесь — 80 % Ar + 20 % CO. Допускается применение чистого CO, однако в этом случае возрастает разбрызгивание и снижается стабильность дуги.
Какая термообработка рекомендуется после сварки?
Высокий отпуск при температуре 620–660 C с выдержкой 1 ч на 25 мм толщины и последующим охлаждением на воздухе. Это обеспечивает снятие остаточных напряжений и повышение ударной вязкости.