Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-10 в Минске


Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-10

Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-10 — это проницаемый ячеистый материал на основе порошковой коррозионностойкой стали аустенитного класса. Изделие формируется методом спекания металлического порошка, что обеспечивает формирование открытой системы взаимосвязанных пор с заданной гидравлической характеристикой. Номенклатура Х18Н15-МП-10 регламентирует химический состав исходного сырья и номинальный размер пор, определяющий тонкость фильтрации.

Материал изготавливается из порошка стали, соответствующей по составу марке 12Х18Н10Т (аналог AISI 321), с содержанием хрома 17–19 % и никеля 9–11 %. Легирование хромом и никелем обеспечивает устойчивость к межкристаллитной коррозии и стабильность механических свойств в интервале рабочих температур от –196 до +600 C. Индекс «10» в обозначении соответствует номинальному размеру пор — 10 мкм, что определяет класс тонкости очистки и начальный перепад давления на фильтрующей перегородке.

Технические характеристики и структура

Пористая структура листов Х18Н15-МП-10 характеризуется коэффициентом проницаемости, который зависит от пористости (обычно 30–45 %) и равномерности распределения пор по объему. Спекание частиц порошка происходит при температуре 1200–1300 C в вакууме или среде защитного газа, что обеспечивает прочные межчастичные контакты без образования сквозных дефектов. Толщина листов варьируется от 1 до 6 мм, что позволяет подбирать материал под конкретные условия эксплуатации фильтровального оборудования.

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловия испытанийТиповой результат
Номинальный размер пор10 мкмМетод вытеснения жидкостиИзопропиловый спирт10 2 мкм
Пористость35–42 %Гидростатическое взвешиваниеДистиллированная вода38 %
Проницаемость8–15 м/(мчкПа)Пневматический методВоздух, P = 1 кПа12 м/(мчкПа)
Предел прочности при растяжении80–120 МПаРазрывная машина20 C95 МПа
Толщина листа1,0–6,0 ммМикрометр—2,0 мм

Применение в фильтровальных системах

Листы Х18Н15-МП-10 применяются в качестве фильтрующих перегородок в аппаратах тонкой очистки жидких и газовых сред. Основные области использования — химическая, нефтегазовая и фармацевтическая промышленность, где требуется высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах: растворах кислот, щелочей, органических растворителях. Материал востребован в процессах каталитического риформинга, при фильтрации расплавов полимеров, в системах пневмотранспорта и компрессорных установках для отделения твердых частиц от сжатого воздуха.

Конструктивно листы используются для изготовления патронных фильтров, дисковых фильтровальных элементов, а также плоских перегородок в рамных и листовых фильтр-прессах. Благодаря способности выдерживать обратную продувку и регенерацию ультразвуком, материал обеспечивает длительный ресурс работы в циклических режимах. Допустимая рабочая температура ограничена свойствами аустенитной стали и составляет до 600 C в окислительной среде, что позволяет применять листы в системах горячей газоочистки.

Преимущества материала

  • Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах
  • Стабильная тонкость фильтрации при перепадах давления до 0,3 МПа
  • Возможность механической обработки — резки, сварки аргонодуговым методом, гибки
  • Полная регенерируемость без потери фильтрующих свойств
  • Совместимость с пищевыми и фармацевтическими средами при соблюдении санитарных требований

Вопросы и ответы

Какой класс фильтрации обеспечивают листы Х18Н15-МП-10?

Номинальный размер пор 10 мкм соответствует тонкости фильтрации 10 микрометров. Это позволяет задерживать механические примеси, продукты коррозии и катализаторную пыль в жидких и газовых средах. Эффективность удержания частиц размером более 10 мкм достигает 95–98 %.

Допустима ли сварка листов при изготовлении фильтровальных элементов?

Да, материал сваривается аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Рекомендуется использовать присадочную проволоку аустенитного класса, например Св-06Х19Н10Т. Сварные швы не должны нарушать пористую структуру в зоне фильтрации, поэтому соединения выполняют встык с минимальным проплавлением.

Какие методы регенерации применимы для фильтров из Х18Н15-МП-10?

Эффективна обратная промывка жидкостью или газом при перепаде давления до 0,2 МПа, ультразвуковая очистка в ваннах с моющими растворами, а также прокаливание при температуре до 400 C для удаления органических загрязнений. Химическая регенерация допускается в растворах азотной кислоты концентрацией до 20 %.

В каких средах не рекомендуется применять данный материал?

Материал неустойчив в кипящих растворах соляной и серной кислот высокой концентрации, а также в средах, содержащих расплавленные щелочи при температуре выше 300 C. В этих условиях наблюдается интенсивное коррозионное разрушение аустенитной структуры.