Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-10
Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-10 — это проницаемый ячеистый материал на основе порошковой коррозионностойкой стали аустенитного класса. Изделие формируется методом спекания металлического порошка, что обеспечивает формирование открытой системы взаимосвязанных пор с заданной гидравлической характеристикой. Номенклатура Х18Н15-МП-10 регламентирует химический состав исходного сырья и номинальный размер пор, определяющий тонкость фильтрации.
Материал изготавливается из порошка стали, соответствующей по составу марке 12Х18Н10Т (аналог AISI 321), с содержанием хрома 17–19 % и никеля 9–11 %. Легирование хромом и никелем обеспечивает устойчивость к межкристаллитной коррозии и стабильность механических свойств в интервале рабочих температур от –196 до +600 C. Индекс «10» в обозначении соответствует номинальному размеру пор — 10 мкм, что определяет класс тонкости очистки и начальный перепад давления на фильтрующей перегородке.
Технические характеристики и структура
Пористая структура листов Х18Н15-МП-10 характеризуется коэффициентом проницаемости, который зависит от пористости (обычно 30–45 %) и равномерности распределения пор по объему. Спекание частиц порошка происходит при температуре 1200–1300 C в вакууме или среде защитного газа, что обеспечивает прочные межчастичные контакты без образования сквозных дефектов. Толщина листов варьируется от 1 до 6 мм, что позволяет подбирать материал под конкретные условия эксплуатации фильтровального оборудования.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Условия испытаний | Типовой результат |
|---|---|---|---|---|
| Номинальный размер пор | 10 мкм | Метод вытеснения жидкости | Изопропиловый спирт | 10 2 мкм |
| Пористость | 35–42 % | Гидростатическое взвешивание | Дистиллированная вода | 38 % |
| Проницаемость | 8–15 м/(мчкПа) | Пневматический метод | Воздух, P = 1 кПа | 12 м/(мчкПа) |
| Предел прочности при растяжении | 80–120 МПа | Разрывная машина | 20 C | 95 МПа |
| Толщина листа | 1,0–6,0 мм | Микрометр | — | 2,0 мм |
Применение в фильтровальных системах
Листы Х18Н15-МП-10 применяются в качестве фильтрующих перегородок в аппаратах тонкой очистки жидких и газовых сред. Основные области использования — химическая, нефтегазовая и фармацевтическая промышленность, где требуется высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах: растворах кислот, щелочей, органических растворителях. Материал востребован в процессах каталитического риформинга, при фильтрации расплавов полимеров, в системах пневмотранспорта и компрессорных установках для отделения твердых частиц от сжатого воздуха.
Конструктивно листы используются для изготовления патронных фильтров, дисковых фильтровальных элементов, а также плоских перегородок в рамных и листовых фильтр-прессах. Благодаря способности выдерживать обратную продувку и регенерацию ультразвуком, материал обеспечивает длительный ресурс работы в циклических режимах. Допустимая рабочая температура ограничена свойствами аустенитной стали и составляет до 600 C в окислительной среде, что позволяет применять листы в системах горячей газоочистки.
Преимущества материала
- Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах
- Стабильная тонкость фильтрации при перепадах давления до 0,3 МПа
- Возможность механической обработки — резки, сварки аргонодуговым методом, гибки
- Полная регенерируемость без потери фильтрующих свойств
- Совместимость с пищевыми и фармацевтическими средами при соблюдении санитарных требований
Вопросы и ответы
Какой класс фильтрации обеспечивают листы Х18Н15-МП-10?
Номинальный размер пор 10 мкм соответствует тонкости фильтрации 10 микрометров. Это позволяет задерживать механические примеси, продукты коррозии и катализаторную пыль в жидких и газовых средах. Эффективность удержания частиц размером более 10 мкм достигает 95–98 %.
Допустима ли сварка листов при изготовлении фильтровальных элементов?
Да, материал сваривается аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Рекомендуется использовать присадочную проволоку аустенитного класса, например Св-06Х19Н10Т. Сварные швы не должны нарушать пористую структуру в зоне фильтрации, поэтому соединения выполняют встык с минимальным проплавлением.
Какие методы регенерации применимы для фильтров из Х18Н15-МП-10?
Эффективна обратная промывка жидкостью или газом при перепаде давления до 0,2 МПа, ультразвуковая очистка в ваннах с моющими растворами, а также прокаливание при температуре до 400 C для удаления органических загрязнений. Химическая регенерация допускается в растворах азотной кислоты концентрацией до 20 %.
В каких средах не рекомендуется применять данный материал?
Материал неустойчив в кипящих растворах соляной и серной кислот высокой концентрации, а также в средах, содержащих расплавленные щелочи при температуре выше 300 C. В этих условиях наблюдается интенсивное коррозионное разрушение аустенитной структуры.
