Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-20
Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-20 — это проницаемый ячеистый материал на основе порошковой коррозионностойкой стали аустенитного класса. Изделие формируется методом спекания металлического порошка, что обеспечивает формирование открытой пористой структуры с заданными фильтрационными характеристиками. Материал Х18Н15-МП-20 относится к категории фильтроэлементов с номинальным размером пор 20 мкм, что определяет его применение в системах тонкой механической очистки жидких и газовых сред.
Химический состав соответствует стали 12Х18Н15, легированной хромом (17–19%) и никелем (14–16%). Такое сочетание обеспечивает высокую коррозионную стойкость в окислительных и слабовосстановительных средах, включая азотную и фосфорную кислоты, растворы солей и щелочей. Аустенитная структура сохраняет стабильность в интервале рабочих температур от –196 до +600 C, что позволяет эксплуатировать фильтрующие листы в криогенном оборудовании и высокотемпературных газовых трактах.
Технология изготовления и структура
Производство листов Х18Н15-МП-20 осуществляется методом порошковой металлургии: распыленный азотом порошок стали 12Х18Н15 подвергается холодному прессованию с последующим спеканием в вакуумной печи при температуре 1250–1300 C. В результате формируется жесткий каркас с взаимосвязанными порами, доля которых составляет 30–45% от общего объема. Проницаемость материала — 8–15 м/(мч) при перепаде давления 100 Па на образце толщиной 2 мм.
Пористая структура характеризуется извилистостью каналов и отсутствием сквозных дефектов, что исключает риск проскока загрязнений сверх номинального размера пор. Механическая прочность листов позволяет выдерживать перепады давления до 0,6 МПа без остаточной деформации, а виброустойчивость делает их пригодными для установки в оборудование с динамическими нагрузками.
Фильтрационные характеристики
Номинальная тонкость фильтрации 20 мкм соответствует задержанию частиц размером более 20 мкм с эффективностью не менее 95%. Материал обеспечивает поверхностно-глубинное фильтрование: крупные включения задерживаются на внешней поверхности, а субмикронные — в толще пористого каркаса. Это увеличивает грязеемкость и межрегенерационный ресурс фильтроэлементов.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Условия испытаний | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Номинальный размер пор | 20 мкм | Точка пузырька | Изопропанол, 20 C | ТУ 14-1-… |
| Проницаемость | 10 м/(мч) | Воздух, P=100 Па | Образец 2 мм | ТУ 14-1-… |
| Пористость | 38% | Гидростатическое взвешивание | Дистиллированная вода | ГОСТ 18898 |
| Предел прочности при растяжении | 120 МПа | Разрывная машина | 20 C | ГОСТ 1497 |
| Максимальная рабочая температура | 600 C | Термогравиметрия | Воздух, 100 ч | ТУ 14-1-… |
Применение в промышленности
Листы Х18Н15-МП-20 востребованы в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и точной фильтрации агрессивных сред:
- химическое машиностроение — фильтры для очистки кислот, щелочей и органических растворителей в реакторных установках;
- нефтегазовая отрасль — сепарационные элементы для удаления механических примесей из природного газа и жидких углеводородов;
- фармацевтическая промышленность — стерилизующая фильтрация теплоносителей и технологических растворов;
- атомная энергетика — системы очистки теплоносителя первого и второго контуров;
- пищевое производство — фильтрация сахарных сиропов, растительных масел и экстрактов.
Из листов изготавливают плоские и цилиндрические фильтроэлементы, диски, шайбы и прокладки. Материал поддается механической обработке — резке, штамповке, сварке в среде аргона, что позволяет интегрировать его в существующие фильтровальные установки без изменения конструктивных параметров оборудования.
Преимущества перед альтернативными материалами
По сравнению с сетчатыми фильтрами из тканой проволоки, пористые листы Х18Н15-МП-20 обеспечивают более равномерное распределение пор по объему и повышенную механическую прочность. В отличие от керамических фильтроэлементов, металлическая структура выдерживает термические удары и допускает обратную промывку с перепадом давления до 0,3 МПа. Регенерация выполняется ультразвуком, прокаливанием при 400–500 C или химическим травлением без потери фильтрационных свойств.
Вопросы и ответы
Какой перепад давления выдерживает лист Х18Н15-МП-20?
Материал сохраняет геометрические размеры при перепаде давления до 0,6 МПа. При превышении этого значения возможна остаточная деформация, поэтому в проектировании фильтроэлементов рекомендуется закладывать запас прочности не менее 1,5.
Допустима ли сварка пористых листов?
Да, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом выполняется без потери фильтрационных свойств в зоне шва. Рекомендуемый режим — ток 40–80 А, скорость 10–15 см/мин, защитный газ — аргон высокой чистоты.
Как регенерировать загрязненный фильтроэлемент?
Эффективна обратная промывка чистым растворителем при перепаде 0,2–0,3 МПа, ультразвуковая очистка в ванне с моющим раствором или прокаливание при 450 C в течение 2 часов для удаления органических отложений.
Какие толщины листов доступны?
Стандартный сортамент включает толщины от 1 до 5 мм. Наиболее распространены листы 1,5–3 мм, обеспечивающие оптимальное сочетание проницаемости и механической прочности для большинства фильтрационных задач.
