Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-6 в Минске

Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-6

Листы пористые фильтровальные коррозионностойкие Х18Н15-МП-6 — спечённый порошковый материал на основе хромистой нержавеющей стали Х18Н15, полученный методом металлургии порошков (МП) с регулируемой пористостью 6-го типоразмера. Материал сочетает коррозионную стойкость плотной стали ферритного класса с проницаемой структурой, формируемой при спекании сферических или дендритных порошков без применения связующих. Пористость задаётся фракционным составом шихты и режимом спекания, что обеспечивает воспроизводимую тонкую фильтрацию в агрессивных средах.

Структура и физико-механические свойства

Поровое пространство Х18Н15-МП-6 образовано системой взаимосвязанных каналов; номинальная тонкость фильтрации определяется индексом «6» в обозначении и лежит в диапазоне 5–10 мкм при коэффициенте проницаемости, зависящем от толщины листа. Спекание проводится в вакууме или защитной атмосфере, что предотвращает насыщение хрома и сохраняет пассивную плёнку CrO на внутренних поверхностях пор.

• Пористость открытая — 35–45 %
• Предел прочности при растяжении — 120–180 МПа
• Максимальная рабочая температура — до 500 C в окислительных средах
• Тонкость фильтрации — 5–10 мкм
• Перепад давления на листе — до 0,6 МПа

Типоразмерный ряд и параметры листов

Коррозионная стойкость и рабочая среда

Х18Н15-МП-6 устойчив в азотной, уксусной, фосфорной кислотах умеренных концентраций, в растворах щелочей и органических растворителях. Ограничения накладываются на среды, содержащие хлориды и фториды, вызывающие питтинговую коррозию; в таких условиях ресурс листа сокращается. Внутренние поверхности пор пассивируются, что снижает вынос продуктов коррозии в фильтрат и сохраняет чистоту целевого продукта.

Применение в промышленных системах

• Фильтры-ловушки катализатора в реакторах гидрирования и окисления нефтехимических производств
• Фильтрующие элементы установок тонкой очистки аммиака и карбамида
• Диспергаторы и барботажные пластины в колоннах ректификации и абсорбции
• Фильтры расплава полимеров в экструзионных линиях при переработке ПЭ, ПП, ПА
• Очистка технологических газов от аэрозолей в системах газоочистки металлургических агрегатов
• Фильтры высокотемпературных теплоносителей в контурах ядерных энергетических установок

Технология изготовления и монтаж

Листы формуются холодным прессованием шихты с последующим спеканием при 1150–1250 C; калибровка толщины выполняется прокаткой в валках с контролем пористости. Резка заготовок производится лазером или гидроабразивом без замасливания кромок. Монтаж в фильтродержатели выполняется с уплотнением по контуру; для повышения ресурса применяется обратная импульсная регенерация сжатым азотом или паром.

Вопросы и ответы