Магистральные газовые трубы ТУ 14-156-77-2008 в Минске

Магистральные газовые трубы ТУ 14-156-77-2008 — технические характеристики и применение

Магистральные газовые трубы, изготовленные по ТУ 14-156-77-2008, представляют собой электросварные прямошовные трубы большого диаметра, предназначенные для строительства и ремонта линейной части магистральных газопроводов, работающих под избыточным давлением до 9,8 МПа. Технические условия регламентируют производство труб диаметром 530–1420 мм с толщиной стенки до 32 мм из низколегированной стали классов прочности К52–К65, что обеспечивает работоспособность трубопроводных систем в условиях Крайнего Севера и сейсмических районов.

Отличительной особенностью продукции по ТУ 14-156-77-2008 является повышенная хладостойкость металла: ударная вязкость на образцах с острым надрезом при температуре –60 C составляет не менее 60 Дж/см, а доля вязкой составляющей в изломе достигает 85%. Это достигается за счёт контролируемой прокатки и термической обработки, формирующих мелкозернистую феррито-перлитную структуру с пределом текучести 390–520 МПа в зависимости от класса прочности.

Сортамент и механические свойства

Трубы поставляются мерной и немерной длины от 10,6 до 12,2 м. Каждая партия проходит 100% контроль ультразвуковой дефектоскопией основного металла и сварного шва, а также гидравлические испытания на герметичность. Концы труб фаскируются под углом 30 для обеспечения качественного монтажа стыков при дуговой сварке под флюсом.

Области применения в газотранспортной инфраструктуре

Трубы по ТУ 14-156-77-2008 используются при сооружении:

• линейной части магистральных газопроводов высокого давления (I и II класса);
• газосборных сетей и шлейфов на промыслах с агрессивными средами, содержащими сероводород до 0,3%;
• технологических трубопроводов компрессорных станций и установок подготовки газа;
• подводных переходов через водные преграды с заглублением в грунт;
• кольцевых газопроводов-отводов к газораспределительным станциям.

Трубы пригодны для прокладки подземным, наземным и надземным способами. При подземной прокладке заглубление до верхней образующей составляет не менее 0,8 м до глубины промерзания. Для надземных участков предусмотрена установка на опоры с компенсаторами температурных деформаций. Рабочий диапазон температур эксплуатации — от –60 до +60 C, что позволяет применять трубы в регионах с многолетнемёрзлыми грунтами.

Особенности монтажа и контроля качества

Сварка стыков труб выполняется электродами с основным видом покрытия или самозащитными порошковыми проволоками. Перед монтажом обязательна зачистка кромок до металлического блеска на ширину 20–25 мм. Каждый сварной стык подвергается радиографическому или ультразвуковому контролю в объёме 100%. Для защиты от коррозии наружная поверхность покрывается двух- или трёхслойной полиэтиленовой изоляцией экструзионного типа, внутренняя полость при необходимости футеруется лакокрасочными составами.

Химический состав стали нормируется по содержанию углерода (не более 0,22%), серы (не более 0,015%) и фосфора (не более 0,020%), что обеспечивает свариваемость без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. Углеродный эквивалент Ceq не превышает 0,45%, что гарантирует стабильность механических свойств в зоне термического влияния.

Вопросы и ответы