Молибденовая полоса МЧ в Минске

Молибденовая полоса МЧ: технические характеристики и применение

Молибденовая полоса МЧ — это холоднокатаный или горячекатаный прокат из технически чистого молибдена (99,96 % основного металла), изготовленный по ГОСТ 17482–85. Маркировка МЧ расшифровывается как «молибден чистый» и указывает на отсутствие легирующих добавок и присадок, что обеспечивает стабильность физико-механических свойств в широком диапазоне температур.

Металлографическая структура и свойства

Полоса МЧ характеризуется мелкозернистой равноосной структурой, формируемой после деформации и рекристаллизационного отжига. Предел прочности при растяжении в состоянии поставки составляет 700–900 МПа, предел текучести — 600–750 МПа, относительное удлинение — 10–20 %. Твёрдость по Виккерсу находится в диапазоне 200–250 HV. Плотность молибдена МЧ — 10,2 г/см, температура плавления — 2620 C.

Ключевая особенность молибденовой полосы МЧ — высокий модуль упругости (320 ГПа), который сохраняется при нагреве до 1200 C, что делает материал незаменимым в узлах, работающих при высоких термических нагрузках. Коэффициент линейного расширения составляет 5,4 10 К, что близко к значениям для кремниевых подложек и стекла.

Технологические параметры производства

Полосу МЧ изготавливают методом вакуумной дуговой плавки с последующей деформацией. Толщина проката варьируется от 0,1 до 5,0 мм, ширина — от 10 до 300 мм. Поверхность полосы может поставляться в травленом, шлифованном или шлифованно-полированном исполнении. Допуск по толщине для прецизионных применений составляет 0,02 мм.

Области применения в промышленности

Молибденовая полоса МЧ востребована в отраслях, где требуется сочетание жаропрочности, коррозионной стойкости и электропроводности:

• Производство нагревательных элементов и экранов вакуумных печей сопротивления, работающих при температурах до 1600 C в среде инертных газов или вакууме.
• Изготовление электродов для стекловаренных печей и установок электрошлакового переплава.
• Формирование токопроводящих шин и контактных групп в высокотемпературных электротехнических узлах.
• Создание подложек и теплоотводов в силовой полупроводниковой технике — благодаря согласованию ТКР с кремнием.
• Производство рентгеновских трубок и анодов — высокая температура плавления предотвращает деградацию при электронной бомбардировке.
• Изготовление тиглей, лодочек и испарителей для процессов напыления в микроэлектронике.

Особенности обработки и эксплуатации

Молибден МЧ склонен к хладноломкости при температурах ниже –20 C, поэтому гибку и штамповку полосы выполняют с предварительным подогревом до 150–300 C. Резка осуществляется абразивными кругами или электроэрозионным методом; газовая резка не применяется из-за образования тугоплавких оксидов. Сварка молибденовой полосы МЧ производится в среде аргона или в вакууме электронным лучом, поскольку при контакте с кислородом при нагреве свыше 400 C образуется летучий MoO, вызывающий охрупчивание шва.

При проектировании узлов из полосы МЧ необходимо учитывать склонность молибдена к рекристаллизации при длительной эксплуатации выше 1100 C, что снижает пластичность. Для ответственных применений рекомендуется использовать материал в деформированном (нагартованном) состоянии, если рабочая температура не превышает 900 C.

Вопросы и ответы