Молибденовая полоса в Минске

Гост: ТУ 48-19-271-85
Марка: МР47
Толщина: 0.03
Ширина: 100
Гост: ТУ 48-19-271-85
Марка: МР47
Толщина: 0.05
Ширина: 100
Гост: ЯЕО.021.105
Марка: МД30В
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1923164
0 р.
Гост: ЯЕО.021.105
Марка: МД40
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Гост: ЯЕО.021.105
Марка: МД40Н2К
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1923938
0 р.
Гост: ЯЕО.021.105
Марка: МД50
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Гост: ТУ 48-19-271-85
Марка: МР47
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1922622
0 р.
Гост: ЯЕО.021.055
Марка: МРН
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1922797
0 р.
Гост: ГОСТ 25442-82
Марка: МЧ
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1923621
0 р.
Гост: ТУ 48-19-215-85
Марка: МЧ
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1923104
0 р.
Гост: ТУ 48-19-272-83
Марка: МЧ
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1923383
0 р.
Гост: ТУ 48-19-315-89
Марка: МЧ
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Модель:tm1923891
0 р.
Гост: ЯЕО.021.055
Марка: МЧ
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Гост: ТУ 48-19-272-83
Марка: МЧВП
Толщина: 0.1
Ширина: 100
Гост: ТУ 48-19-315-89
Марка: МЧВП
Толщина: 0.1
Ширина: 100

Молибденовая полоса: технические характеристики и применение

Молибденовая полоса это плоский прокат, изготовленный из технически чистого молибдена (Mo 99,95%) или его низколегированных сплавов (Mo-W, Mo-La). Материал получают методом порошковой металлургии с последующей горячей и холодной прокаткой, что обеспечивает мелкозернистую структуру и стабильные механические свойства. Полоса поставляется в отожжённом или нагартованном состоянии, с травленой или шлифованной поверхностью.

Ключевые физико-механические параметры

Молибденовая полоса характеризуется высокой температурой плавления (2623C), низким коэффициентом термического расширения (от 5,2 до 5,810 К) и высокой теплопроводностью (от 138 до 142 Вт/(мК)). Предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии составляет от 550 до 700 МПа, в нагартованном от 800 до 1000 МПа. Твёрдость по Виккерсу варьируется от 200 до 350 HV в зависимости от степени деформации. Рабочая температура эксплуатации достигает 16001800C в вакууме или инертной атмосфере.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса выпускается толщиной от 0,1 до 6,0 мм, шириной от 10 до 200 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности БТ по ГОСТ 21936-76. Длина поставляемых отрезков от 200 до 2000 мм, возможна резка в размер под заказ. Кромки полосы могут быть обрезанными или необрезанными, с фаской или без неё.

Толщина, ммШирина, ммСостояниеПредел прочности, МПаПрименение
от 0,1 до 0,5от 10 до 80Нагартованноеот 800 до 1000Экраны, фольга
от 0,5 до 1,5от 20 до 120Отожжённоеот 550 до 700Нагреватели, электроды
от 1,5 до 3,0от 30 до 150Отожжённоеот 550 до 650Конструкционные элементы
от 3,0 до 6,0от 40 до 200Отожжённоеот 500 до 600Тигли, лодочки

Технологические свойства и обрабатываемость

Молибденовая полоса поддаётся механической обработке: гибке, штамповке, вырубке, сверлению и фрезерованию. При холодной деформации материал склонен к растрескиванию, поэтому операции формовки выполняют с подогревом до температуры от 200 до 400C. Сварка молибденовых полос производится в среде аргона или в вакууме электронно-лучевым методом. Для пайки применяются припои на основе меди или никеля с предварительной металлизацией поверхности.

Коррозионная стойкость и химическая инертность

Молибден устойчив к воздействию соляной, серной и плавиковой кислот при комнатной температуре. Скорость коррозии в 10% растворе соляной кислоты не превышает 0,05 мм/год. Материал не взаимодействует с расплавами цинка, алюминия и магния, что позволяет использовать его в металлургических агрегатах. При нагреве на воздухе выше 400C начинается окисление с образованием летучего триоксида молибдена, поэтому эксплуатация в окислительной среде требует защитных покрытий или инертной атмосферы.

Отрасли применения

  • Производство нагревательных элементов и экранов для вакуумных печей сопротивления и индукционных плавильных установок.
  • Изготовление электродов для стекловаренных печей и установок электрошлакового переплава.
  • Производство тиглей, лодочек и поддонов для выращивания монокристаллов сапфира и кремния.
  • Изготовление мишеней для магнетронного распыления в микроэлектронике и тонкоплёночных технологиях.
  • Производство рентгеновских трубок, анодов и деталей электронно-лучевых приборов.
  • Изготовление термопарных чехлов и защитных гильз для высокотемпературных измерений в металлургии.

Стандарты и нормативная документация

Молибденовая полоса изготавливается в соответствии с ТУ 48-19-316-90 и ГОСТ 25442-82. Химический состав контролируется по ГОСТ 18903-73. Поставка возможна в виде мерных отрезков, бухт для тонких сечений или рулонов. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, механических свойств и результатов ультразвукового контроля.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какая максимальная рабочая температура для молибденовой полосы?

В вакууме или инертной атмосфере полоса сохраняет механические свойства до температуры от 1600 до 1800C. На воздухе допустимая температура ограничена 400C из-за интенсивного окисления.

Чем молибденовая полоса отличается от вольфрамовой?

Молибден имеет меньшую плотность (10,2 г/см против 19,3 г/см) и более низкую температуру плавления. При этом молибденовая полоса легче обрабатывается давлением и имеет более высокую удельную прочность при температурах до 1400C.

Какие допуски по толщине обеспечиваются при прокатке?

Для толщин от 0,1 до 1,0 мм допуск составляет 0,02 мм, для толщин от 1,0 до 3,0 мм 0,05 мм, для толщин от 3,0 до 6,0 мм 0,10 мм. Разнотолщинность не превышает половины поля допуска.

Возможна ли сварка молибденовой полосы с другими металлами?

Сварка с тугоплавкими металлами (вольфрам, тантал) выполняется электронно-лучевым методом. Соединение с нержавеющей сталью или никелевыми сплавами требует промежуточных вставок из меди или никеля для компенсации термических напряжений.


Подборки