Молибденовая полоса МД30В в Минске


Молибденовая полоса МД30В: характеристики, сортамент и применение

Молибденовая полоса МД30В — деформированный полуфабрикат из молибденового сплава системы Mo–W с массовой долей вольфрама 30 %. Сплав выплавляется методами порошковой металлургии или вакуумно-дугового переплава, после чего подвергается горячей деформации (ковка, прокатка) и последующей термической обработке. Введение 30 % вольфрама повышает температуру рекристаллизации до 1300–1450 C и увеличивает жаропрочность по сравнению с нелегированным молибденом марки МЧ, сохраняя коррозионную стойкость в восстановительных средах и расплавах щелочных металлов.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса МД30В поставляется в горячекатаном, кованом или холоднокатаном состоянии с последующим отжигом. Типовые размеры: толщина 0,5–20 мм, ширина 50–300 мм, длина 500–2000 мм. Предельные отклонения по толщине для холоднокатаной полосы — 0,05 мм при толщине до 2 мм. Кромки обрезные или необрезные; для точных электротехнических деталей применяется шлифованная поверхность с шероховатостью Ra 1,6 мкм.

ПараметрЗначениеУсловия измеренияЕдиницаПримечание
Плотность11,7–12,120 Cг/смзависит от содержания W
Температура плавления2620атмосферное давлениеCликвидус
Предел прочности в700–95020 C, отжигМПазависит от степени деформации
Относительное удлинение 8–2020 C%горячекатаное состояние
Твёрдость по Виккерсу250–320нагрузка 10 кгсHVпосле отжига
Теплопроводность110–125100 CВт/(мК)снижается с ростом W

Технологические и эксплуатационные свойства

Сплав МД30В сохраняет механическую стабильность при длительной работе в вакууме и инертных газах до 1600 C. На воздухе интенсивное окисление начинается выше 600 C с образованием летучего триоксида молибдена, поэтому детали требуют защитных покрытий (силицидных, алюминидных) либо эксплуатации в среде аргона, гелия или водорода. Полоса хорошо обрабатывается резанием, шлифуется, полируется и сваривается точечной и электронно-лучевой сваркой; пайка возможна припоями на основе меди и серебра с предварительным никелированием.

Ключевые преимущества сочетания «молибден + 30 % вольфрама»:

  • температура рекристаллизации — 1300–1450 C, что выше, чем у МЧ и МД25;
  • жаропрочность при 1200–1600 C в вакууме и защитных атмосферах;
  • стойкость к расплавам лития, натрия, калия и эвтектики Na–K;
  • низкое давление насыщенного пара — пригодность для вакуумных печей;
  • стабильность размеров при термоциклировании.

Области применения

Полоса МД30В востребована в узлах, где нелегированный молибден теряет прочность. Конкретные направления:

  • нагреватели и экраны вакуумных печей сопротивления с рабочими температурами 1400–1700 C;
  • аноды и катоды в установках ионной имплантации и магнетронного напыления;
  • токоподводы и держатели в электронно-лучевых испарителях;
  • детали сопел ракетных двигателей малой тяги и газодинамических стендов;
  • электроды для стекловаренных печей и установок электрошлакового переплава;
  • экраны и тигли в металлургии редкоземельных металлов.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочий диапазон температур полосы МД30В — от –196 C до 1600 C в вакууме не хуже 110 Па или в среде особо чистых инертных газов. При нагреве на воздухе выше 600 C требуется защитное покрытие. Сплав чувствителен к загрязнению кислородом и азотом при сварке, поэтому соединения выполняют в камерах с контролируемой атмосферой. Хрупкость при комнатной температуре после значительной холодной деформации устраняется отжигом при 1100–1300 C в вакууме или водороде.

Вопросы и ответы

Чем полоса МД30В отличается от молибдена марки МЧ?

Сплав МД30В содержит 30 % вольфрама, что повышает температуру рекристаллизации до 1300–1450 C и жаропрочность при 1200–1600 C. Нелегированный молибден МЧ теряет прочность при более низких температурах и имеет меньшую стойкость к ползучести.

В каких средах допустима работа полосы МД30В?

Вакуум с остаточным давлением не хуже 110 Па, аргон, гелий, водород. На воздухе выше 600 C без защитного покрытия происходит интенсивное окисление с образованием летучего MoO.

Какие размеры полосы МД30В доступны к поставке?

Толщина 0,5–20 мм, ширина 50–300 мм, длина 500–2000 мм. Возможны шлифованные полосы с шероховатостью Ra 1,6 мкм и обрезными кромками.

Как сваривается полоса МД30В?

Применяют точечную и электронно-лучевую сварку в вакууме или защитной атмосфере. Пайка выполняется медными и серебряными припоями после никелирования поверхности. Сварка на воздухе недопустима из-за насыщения кислородом и азотом.