Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Молибденовый лист М-6-МП: характеристики и применение
Молибденовый лист марки М-6-МП — деформированный металл технической чистоты, полученный методом порошковой металлургии с последующей прокаткой и рекристаллизационным отжигом. Содержание молибдена — не менее 99,9 %. Лист поставляется в отожжённом состоянии с мелкозернистой структурой, обеспечивающей технологическую пластичность при комнатной температуре. Плотность материала — 10,2 г/см, температура плавления — 2620 C. Модификация МП указывает на металлургический передел из порошка, что даёт равномерное распределение примесей и стабильные механические свойства по толщине проката.
Технические параметры
| Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость HV |
|---|---|---|---|---|
| 0,1–0,3 | 550–650 | 420–500 | 8–15 | 180–220 |
| 0,5–1,0 | 520–620 | 400–480 | 12–20 | 170–210 |
| 1,5–3,0 | 500–600 | 380–460 | 15–25 | 160–200 |
| 4,0–6,0 | 480–580 | 360–440 | 18–28 | 150–190 |
Особенности марки М-6-МП
Молибденовый лист М-6-МП сохраняет прочность при нагреве до 1200 C в вакууме и защитных средах. В окислительной атмосфере рабочий диапазон ограничен 600–700 C из-за интенсивного образования летучего триоксида. Мелкое зерно (номер 7–9 по ГОСТ 5639) обеспечивает изгиб на 180 без разрушения для толщин до 0,5 мм. Материал обладает низким коэффициентом линейного расширения — 5,0–5,5 10 К в диапазоне 20–1000 C, что важно при сопряжении с керамикой и графитом.
Области применения
- Экраны и теплозащита в вакуумных печах сопротивления и индукционных установках
- Катодные узлы и держатели в электронно-лучевых испарителях для нанесения тонких плёнок
- Электроды и токоподводы в стекловаренных печах прямого нагрева
- Оснастка для горячего прессования тугоплавких порошков и спекания керамики
- Детали ионных источников и ускорителей в установках ионной имплантации
- Теплообменные элементы в высокотемпературных гелиевых контурах
Технологические аспекты обработки
Резка листа М-6-МП выполняется лазером в среде аргона или гидроабразивом; механическая обработка возможна твердосплавным инструментом без охлаждения на малых подачах. Сварка осуществляется в камерах с контролируемой атмосферой методом электронно-лучевой или лазерной сварки; дуговая сварка в защитных газах применима для толщин свыше 1 мм с предварительным подогревом до 300–400 C. Отжиг для снятия наклёпа проводится в вакууме не хуже 1 10 Па при 900–1100 C.
Вопросы и ответы
Какое максимальное содержание примесей допускает молибденовый лист М-6-МП?
Суммарное содержание примесей не превышает 0,1 %. Кислород — не более 0,005 %, азот — не более 0,003 %, углерод — не более 0,01 %, железо — не более 0,01 %.
При какой температуре лист М-6-МП сохраняет пластичность?
После рекристаллизационного отжига материал пластичен при 20 C для толщин до 1 мм. При нагреве выше 800 C наблюдается охрупчивание из-за роста зерна, если деталь не защищена от рекристаллизации легированием или текстурой.
Возможна ли эксплуатация листа М-6-МП на воздухе?
Кратковременно — до 600 C. Выше этой температуры начинается активное окисление с образованием летучего MoO, приводящее к уносу материала. Для длительной работы на воздухе требуется защитное покрытие или инертная среда.
Какой стандарт регламентирует поставку молибденового листа М-6-МП?
Поставка осуществляется по ГОСТ 18905-73 и ТУ производителей. В стандарте нормируются химический состав, механические свойства, размеры и состояние поверхности проката.