Молибденовый лист в Минске

Молибденовый лист: технические характеристики и применение

Молибденовый лист это плоский прокат из технически чистого молибдена (Mo 99,95 %) или его низколегированных марок, получаемый методом вакуумной плавки с последующей горячей и холодной прокаткой. Материал характеризуется высокой температурой плавления (2623 C), низким коэффициентом термического расширения и устойчивостью к воздействию расплавленных металлов и агрессивных сред. Поставляется в состоянии поставки М1 (мягкое), М2 (полутвердое) или М3 (твердое) в зависимости от требуемых механических свойств.

Ключевые физико-механические параметры

Предел прочности при растяжении для листов толщиной от 0,5 до 2,0 мм составляет от 700 до 900 МПа в отожженном состоянии и от 900 до 1100 МПа в нагартованном. Относительное удлинение от 10 до 25 % для мягкого состояния. Твердость по Виккерсу варьируется от 200 до 350 HV в зависимости от степени деформации. Рабочая температура эксплуатации достигает 1600 C в вакууме или инертной атмосфере; на воздухе материал требует защитного покрытия при температурах выше 400 C.

Сортамент и геометрические параметры

Стандартный сортамент включает листы толщиной от 0,1 до 25,0 мм, шириной от 100 до 600 мм и длиной от 200 до 1500 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности В по ГОСТ 24982-81. Поверхность листов без расслоений, трещин и плен, допускаются незначительные следы технологической смазки. Кромки обрезаны под прямым углом, заусенцы удалены.

Области применения в промышленности

Молибденовые листы востребованы в отраслях, где требуется сочетание жаропрочности, коррозионной стойкости и стабильности геометрии при высоких нагрузках:

• производство нагревательных элементов и экранов для вакуумных печей сопротивления, работающих при температурах до 1600 C;
• изготовление тиглей, лодочек и подложек для выращивания монокристаллов сапфира и кремния в установках Чохральского;
• электроды и токовводы для стекловаренных печей и установок ионного легирования;
• мишени для магнетронного распыления в производстве тонкопленочных покрытий;
• теплоотводящие пластины в силовой электронике и мощных полупроводниковых приборах;
• конструкционные элементы в аэрокосмической отрасли сопла, теплозащитные экраны, детали жидкостных ракетных двигателей.

Технологические особенности обработки

Молибден чувствителен к концентраторам напряжений и склонен к хрупкому разрушению при низких температурах. Раскрой листов выполняется гидроабразивной резкой, электроэрозионной обработкой или лазерной резкой с предварительным подогревом до температуры от 150 до 200 C. Механическая обработка точение, фрезерование, сверление проводится твердосплавным инструментом с обильным охлаждением. Сварка осуществляется в среде аргона или в вакууме электронным лучом; применение электродуговой сварки ограничено из-за склонности к трещинообразованию в зоне термического влияния.

Химическая стойкость и коррозионное поведение

Материал устойчив к воздействию соляной, серной и плавиковой кислот при умеренных концентрациях и температурах. При контакте с азотной кислотой и царской водкой наблюдается интенсивное растворение. В расплавах цинка, алюминия и магния молибден практически не корродирует, что позволяет использовать его для изготовления погружных нагревателей и мешалок в металлургии цветных металлов. На воздухе при нагреве свыше 400 C образуется летучий оксид MoO, поэтому длительная эксплуатация возможна только в защитной атмосфере.

Вопросы и ответы (FAQ)