Муфтовый палубный шпигат ОСТ 5.5432-80 в Минске

Муфтовый палубный шпигат ОСТ 5.5432-80: конструкция, параметры, применение

Муфтовый палубный шпигат по ОСТ 5.5432-80 — судовое водоотливное устройство, предназначенное для удаления забортной воды и атмосферных осадков с открытых палуб, надстроек и рубок. Исполнение с муфтовым присоединением обеспечивает герметичный монтаж к приёмному трубопроводу системы водоотлива без применения фланцевых соединений, что снижает металлоёмкость узла и упрощает прокладку труб в стеснённых условиях судовых помещений.

Конструктивные особенности

Корпус шпигата выполняют литым или сварным из углеродистой стали марок ВСт3сп, 09Г2С либо из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т при эксплуатации в зонах повышенной влажности и солевого воздействия. Приёмная решётка предотвращает попадание крупных механических включений в трубопровод. Муфтовое присоединение выполняют по резьбе трубной цилиндрической ГОСТ 6357, что обеспечивает взаимозаменяемость с судовой арматурой и соединительными частями трубопроводов.

Уплотнение резьбового соединения достигается за счёт льняной пряди с суриком, ленты ФУМ или анаэробного герметика, рассчитанного на вибрационные нагрузки. Шпигат устанавливают заподлицо с настилом палубы, что исключает образование застойных зон и препятствует накоплению воды.

Технические параметры

Область применения

• Системы водоотлива открытых палуб сухогрузных и наливных судов.
• Палубы надстроек, рубок и ходовых мостиков речных и морских судов.
• Открытые участки палуб буксиров, толкачей и портовых буксиров-кантовщиков.
• Зоны сбора атмосферных осадков на палубах судов ледового класса.
• Технологические площадки плавучих доков и кранов.
• Системы осушения палуб судов внутреннего плавания класса «М» и «О».

Материалы и условия эксплуатации

Для судов неограниченного района плавания применяют корпуса из стали 12Х18Н10Т, стойкой к хлоридной коррозии и воздействию морской воды. Углеродистые стали ВСт3сп и 09Г2С используют при эксплуатации в пресной воде и умеренном климате с обязательным антикоррозионным покрытием. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +60 C. Ресурс до капитального ремонта при соблюдении регламента технического обслуживания составляет не менее 10 лет.

Монтаж и обслуживание

Установку выполняют при постройке или ремонте судна с обеспечением соосности приёмного патрубка и трубопровода. Момент затяжки резьбового соединения контролируют в соответствии с требованиями ОСТ 5.5432-80. Периодический осмотр включает очистку решётки от загрязнений, проверку герметичности резьбового стыка и состояния антикоррозионного покрытия. При обнаружении свищей или трещин корпус заменяют.

Вопросы и ответы