Нержавеющая сварочная лента ESAB OK Band 309LNb ESW: характеристики и применение
Нержавеющая сварочная лента ESAB OK Band 309LNb ESW — электродная лента для электрошлаковой сварки (ESW), классифицированная по AWS A5.9 как EQ309LNb. Наплавленный металл соответствует составу 23Cr-13Ni-LN (низкоуглеродистый) с ниобиевым стабилизированием. Лента предназначена для сварки и наплавки разнородных сталей, а также для соединения углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными нержавеющими сталями. Ниобиевое модифицирование подавляет межкристаллитную коррозию и повышает стойкость к образованию горячих трещин при кристаллизации шва.
Технические характеристики
Лента поставляется в рулонах толщиной 0,4–0,5 мм и шириной 30–60 мм. Тип покрытия — беспокровная (без флюсовой обмазки), что требует применения сварочного флюса ESAB OK Flux 10.10 или аналогичного агломерированного флюса для ESW. Сварочный ток — постоянный, 400–700 А в зависимости от ширины ленты и толщины свариваемого металла. Скорость подачи ленты регулируется в диапазоне 1,5–4,0 м/мин. Напряжение дуги — 28–34 В.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Толщина ленты | 0,4–0,5 | мм | поставка | AWS A5.9 |
| Ширина ленты | 30–60 | мм | поставка | AWS A5.9 |
| Сварочный ток | 400–700 | А | DC, ESW | — |
| Напряжение дуги | 28–34 | В | ESW | — |
| Скорость подачи | 1,5–4,0 | м/мин | ESW | — |
| Предел прочности наплавленного металла | 550 | МПа | после сварки | AWS A5.9 |
| Относительное удлинение | 30 | % | после сварки | AWS A5.9 |
Химический состав наплавленного металла
Наплавленный металл ленты OK Band 309LNb ESW содержит углерод в количестве не более 0,03 %, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии без дополнительной термообработки. Ниобий вводится в количестве 0,5–1,0 % и связывает углерод в карбиды NbC, предотвращая обеднение границ зёрен хромом. Содержание хрома — 22,0–25,0 %, никеля — 12,0–14,0 %. Кремний и марганец присутствуют в пределах 0,3–0,7 % и 1,0–2,5 % соответственно.
- Углерод (C) — 0,03 %
- Хром (Cr) — 22,0–25,0 %
- Никель (Ni) — 12,0–14,0 %
- Ниобий (Nb) — 0,5–1,0 %
- Марганец (Mn) — 1,0–2,5 %
- Кремний (Si) — 0,3–0,7 %
Области применения
Лента ESAB OK Band 309LNb ESW применяется в электрошлаковой сварке вертикальных швов толстостенных конструкций из разнородных сталей. Типовые объекты — корпуса реакторов нефтепереработки, теплообменники с плакировкой, трубные решётки, а также узлы соединения углеродистых патрубков с аустенитными коллекторами. В энергетике лента используется для сварки переходных швов паропроводов и корпусов арматуры высокого давления. В нефтегазовой отрасли — для наплавки уплотнительных поверхностей задвижек и фланцев, работающих в средах с сероводородом.
- Нефтепереработка: корпуса колонн, реакторов гидрокрекинга
- Энергетика: переходные швы паропроводов, корпуса арматуры
- Нефтегаз: наплавка уплотнительных поверхностей задвижек
- Химическая промышленность: реакторы с эмалевой футеровкой
- Металлургия: узлы соединения разнородных сталей в печах
Технология сварки
Электрошлаковая сварка лентой OK Band 309LNb ESW выполняется с применением флюса OK Flux 10.10. Сварочная ванна формируется между свариваемыми кромками и водоохлаждаемыми медными ползунами. Зазор между кромками — 20–30 мм. Лента подаётся в ванну под углом 90 к поверхности шва. Колебания ленты поперёк шва обеспечивают равномерное проплавление кромок. После сварки рекомендуется контролировать шов ультразвуковой дефектоскопией. Термообработка наплавленного металла не требуется, однако при эксплуатации выше 400 C возможно образование сигма-фазы, снижающей пластичность.
Вопросы и ответы
Какое оборудование требуется для сварки лентой ESAB OK Band 309LNb ESW?
Применяются установки электрошлаковой сварки с источником постоянного тока на 1000–1200 А, механизмом подачи ленты и водоохлаждаемыми ползунами. Типовые установки — ESAB A6 Mastertrac или аналогичные системы для ESW.
Какой флюс используется с лентой OK Band 309LNb ESW?
Рекомендован агломерированный флюс ESAB OK Flux 10.10. Он обеспечивает стабильное горение шлаковой ванны и защиту расплава от азота и кислорода воздуха.
При какой температуре эксплуатируется наплавленный металл?
Наплавленный металл работоспособен от –196 C до +400 C. При температурах выше 400 C длительная эксплуатация приводит к выделению сигма-фазы и охрупчиванию.
Требуется ли термообработка после сварки лентой 309LNb?
Нет, ниобиевое стабилизирование и низкое содержание углерода исключают необходимость термообработки для восстановления стойкости к межкристаллитной коррозии.
