Нержавеющая сварочная лента ESAB OK Band 310MoL
Нержавеющая сварочная лента ESAB OK Band 310MoL — это сплошная электродная лента из аустенитной стали с высоким содержанием никеля и молибдена, предназначенная для автоматической наплавки под флюсом. Материал соответствует марке стали 20Х25Н20М3 (аналог AISI 310MoL) и применяется для создания коррозионностойких и жаростойких покрытий на углеродистых и низколегированных сталях. Лента поставляется в рулонах, что обеспечивает непрерывность процесса наплавки и высокую производительность при работе на сварочных тракторах и колоннах.
Химический состав OK Band 310MoL оптимизирован для получения аустенитной структуры наплавленного металла с содержанием феррита в диапазоне 3–8%. Такое соотношение гарантирует устойчивость к горячим трещинам при многослойной наплавке и обеспечивает стабильные механические свойства при температурах до 900 C. Легирование молибденом (2,5–3,0%) повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, что делает ленту пригодной для оборудования химической и нефтегазовой промышленности.
Технические характеристики и режимы наплавки
Лента ESAB OK Band 310MoL выпускается в диапазоне толщин 0,5–0,9 мм и шириной 30–90 мм. Для наплавки применяются флюсы OK Flux 10.10 или OK Flux 10.16, обеспечивающие стабильное формирование валика и минимальное разбавление основным металлом. Рекомендуемый режим наплавки — постоянный ток обратной полярности (DC+), сила тока 400–900 А, напряжение дуги 26–32 В, скорость наплавки 20–40 м/ч. Разбавление при однослойной наплавке составляет 15–25%, при двухслойной — снижается до 5–10%.
Наплавленный металл характеризуется следующими показателями:
- Предел текучести — не менее 350 МПа;
- Временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа;
- Относительное удлинение — не менее 30%;
- Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 100 Дж/см;
- Твердость наплавленного слоя — 180–220 HB.
Применение в промышленности
Сварочная лента OK Band 310MoL используется для плакирования внутренних поверхностей аппаратов, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Основные области применения:
- Наплавка внутренних поверхностей реакторов и колонн в нефтепереработке;
- Плакирование корпусов теплообменников и трубных решеток;
- Восстановление и защита валов, роликов и других деталей металлургического оборудования;
- Создание антикоррозионных покрытий на емкостях для хранения химических реагентов;
- Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры для высокотемпературных сред.
Благодаря высокому содержанию никеля (20–22%) наплавленный слой сохраняет вязкость при криогенных температурах до –196 C, что позволяет применять ленту для оборудования СПГ-установок. Сочетание жаростойкости и коррозионной стойкости делает OK Band 310MoL универсальным решением для плакирования в условиях одновременного воздействия высоких температур и агрессивных сред.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Требование | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Содержание углерода | 0,03% | Спектральный анализ | Обеспечение стойкости к межкристаллитной коррозии | Низкоуглеродистая марка |
| Содержание молибдена | 2,5–3,0% | Спектральный анализ | Повышение питтингостойкости | Аналог AISI 310MoL |
| Ширина ленты | 30–90 мм | Штангенциркуль | Соответствие сварочному трактору | Стандартный ряд |
| Толщина ленты | 0,5–0,9 мм | Микрометр | Стабильность подачи | Допуск 0,05 мм |
| Сила тока наплавки | 400–900 А | Амперметр | Зависит от ширины ленты | DC+ |
| Скорость наплавки | 20–40 м/ч | Секундомер | Оптимизация производительности | Для тракторов |
Особенности выбора флюса и режимов
Для достижения требуемых свойств наплавленного металла необходимо строго контролировать погонную энергию. Превышение рекомендованных значений тока приводит к увеличению разбавления и снижению содержания легирующих элементов в первом слое. При наплавке на низколегированные стали рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C для предотвращения образования закалочных структур в зоне термического влияния. Межслойная температура не должна превышать 250 C.
Флюс OK Flux 10.10 обеспечивает нейтральное поведение по отношению к легирующим элементам, что позволяет сохранять расчетный химический состав наплавленного металла. При необходимости получения более высоких значений ударной вязкости применяется флюс OK Flux 10.16, который незначительно снижает содержание кремния и марганца в шве. Перед использованием флюс должен быть прокален при температуре 300–350 C в течение 1–2 часов.
Вопросы и ответы
Какая марка стали соответствует ленте ESAB OK Band 310MoL?
Лента соответствует аустенитной стали 20Х25Н20М3 (аналог AISI 310MoL). Содержание никеля составляет 20–22%, хрома — 24–26%, молибдена — 2,5–3,0%.
Для каких условий эксплуатации предназначена наплавка OK Band 310MoL?
Наплавленный слой рассчитан на работу при температурах до 900 C в окислительных и серосодержащих средах, а также в хлоридсодержащих растворах при температуре до 60 C.
Какой флюс рекомендуется использовать с лентой OK Band 310MoL?
Оптимальными являются флюсы ESAB OK Flux 10.10 и OK Flux 10.16. Первый обеспечивает нейтральное легирование, второй — повышенную ударную вязкость наплавленного металла.
Какое минимальное количество слоев требуется для получения коррозионностойкого покрытия?
Для ответственных применений рекомендуется двухслойная наплавка. Первый слой компенсирует разбавление основным металлом, второй формирует рабочий химический состав с содержанием феррита 3–8%.
