Нержавеющая сварочная проволока Св-09Х15Н8Ю в Минске

Сварочная проволока Св-09Х15Н8Ю: состав и назначение

Св-09Х15Н8Ю — аустенитно-мартенситная нержавеющая сварочная проволока, легированная алюминием. Материал предназначен для дуговой сварки изделий из коррозионно-стойких сталей типа 09Х15Н8Ю (ВНС-2) и близких по химическому составу высокопрочных сталей. Проволока обеспечивает металл шва с мартенситной структурой, упрочняемой последующей термической обработкой — закалкой и старением.

Химический состав проволоки регламентируется ГОСТ 2246-70. Массовая доля хрома — 14,0–16,0 %, никеля — 7,0–9,0 %, алюминия — 0,8–1,3 %. Алюминий вводится для раскисления сварочной ванны и формирования интерметаллидного упрочнения при старении. Содержание серы и фосфора ограничено 0,025 % каждого элемента, что обеспечивает стойкость шва к горячим трещинам.

Сварка выполняется в среде аргона неплавящимся электродом (TIG) или под флюсом. Для TIG-сварки применяется проволока диаметром 1,2–2,0 мм, для автоматической сварки под флюсом — 2,0–4,0 мм. Перед сваркой поверхность проволоки должна быть очищена от масла, влаги и окалины; допускается светлое травление.

Металл шва после полного цикла термообработки (закалка от 950–1000 C, обработка холодом при –70 C, старение при 350–380 C) достигает предела прочности 1175–1370 МПа при относительном удлинении не менее 8 %. Без термической обработки прочность шва ниже, поэтому для ответственных конструкций обязателен полный цикл упрочнения.

Технологические особенности сварки

Св-09Х15Н8Ю чувствительна к режимам сварки. Рекомендуемый сварочный ток для TIG-сварки — 80–150 А при напряжении 10–14 В. Скорость охлаждения шва должна быть достаточной для формирования мартенсита; при замедленном охлаждении возможно выделение феррита и снижение прочности. Для стабилизации структуры применяют сопутствующий подогрев до 100–150 C при сварке толстостенных элементов.

Склонность к трещинообразованию минимальна при содержании алюминия в нижней части диапазона. При сварке в узкий зазор или при высокой жёсткости закрепления рекомендуется предварительный подогрев до 200 C с последующим замедленным охлаждением до температуры мартенситного превращения.

Применение

Проволока используется при изготовлении и ремонте высоконагруженных элементов авиационных конструкций, ракетной техники, криогенного оборудования. Основные узлы — силовые шпангоуты, лонжероны, балки, кронштейны, работающие при температурах от –196 до +300 C. Материал также применяется в химическом машиностроении для аппаратов, работающих в слабоагрессивных средах при повышенных механических нагрузках.

Свариваемые стали и режимы термообработки

• Сталь 09Х15Н8Ю (ВНС-2) — основной материал для сварки данной проволокой.
• Стали типа 07Х16Н6, 08Х15Н8Ю — при условии согласования режимов термообработки.
• Закалка: нагрев до 950–1000 C, охлаждение на воздухе или в масле.
• Обработка холодом: выдержка при –70 C в течение 2–3 часов для завершения мартенситного превращения.
• Старение: нагрев до 350–380 C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.

Условия поставки и контроль качества

Проволока поставляется в мотках массой 20–80 кг или на катушках по 5–15 кг. Поверхность должна быть чистой, без ржавчины, окалины и заусенцев. Допускается светлая термическая обработка или травление. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием химического состава и результатов механических испытаний контрольных образцов.

Хранение проволоки — в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Срок хранения без переконсервации — 12 месяцев с даты изготовления. Перед использованием проволоку, хранившуюся более 6 месяцев, рекомендуется протереть чистой ветошью, смоченной в ацетоне или бензине.

Вопросы и ответы