Нержавеющий клапан дроссельный штуцерный 525-35.2614 (ИТШЛ.49311110) в Минске

Нержавеющий клапан дроссельный штуцерный 525-35.2614 (ИТШЛ.49311110)

Нержавеющий клапан дроссельный штуцерный 525-35.2614 (ИТШЛ.49311110) — регулирующий элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для плавного изменения пропускного сечения потока рабочей среды. Изделие относится к категории игольчатых дроссельных клапанов с штуцерным присоединением, применяется в гидравлических и пневматических системах, где требуется точная настройка расхода и поддержание стабильного давления в контуре.

Корпус клапана изготовлен из коррозионностойкой стали, что обеспечивает работоспособность в контакте с агрессивными средами, включая морскую воду, щелочные и слабокислые растворы, а также перегретый пар. Материал сохраняет механические характеристики в диапазоне рабочих температур от –60 до +300 C, что позволяет использовать арматуру в криогенных установках и на объектах с высокотемпературными теплоносителями.

Конструктивные особенности

Запорно-регулирующий узел выполнен по схеме «конус в седле»: конический плунжер перемещается вдоль оси седла, обеспечивая линейную характеристику регулирования при малых расходах и плавное открытие прохода. Уплотнение плунжера — металл-по-металлу, что исключает применение эластомеров и повышает ресурс клапана в условиях высоких температур и вибрационных нагрузок.

Штуцерное присоединение выполнено под врезку в трубопровод с последующей обваркой или под развальцовку, что зависит от типоразмера и требований монтажной схемы. Резьбовая часть штуцеров стандартизирована, что обеспечивает совместимость с ответными элементами гидросистем, выпускаемыми по ГОСТ и DIN.

Технические параметры

Области применения

Клапан 525-35.2614 (ИТШЛ.49311110) востребован в контурах смазки и охлаждения металлорежущих станков, в гидросистемах прессового оборудования, на линиях дозирования реагентов в химическом производстве. Штуцерная конструкция упрощает встраивание в компактные трубопроводные обвязки, где ограничено пространство для монтажа фланцевой арматуры.

• гидравлические приводы и системы управления технологическим оборудованием;
• пневмолинии контрольно-измерительных приборов и автоматики;
• трубопроводы перегретого пара и горячего конденсата;
• установки пожаротушения с водяным и пенным заполнением;
• судовые системы балластной воды и охлаждения главных двигателей.

Применение нержавеющей стали исключает накопление продуктов коррозии на уплотнительных поверхностях, что критично для систем с прецизионными гидрораспределителями и сервоклапанами. Клапан сохраняет герметичность после 10 000 циклов нагружения при перепаде давления 20 МПа, что подтверждено стендовыми испытаниями.

Монтаж и эксплуатация

Установка клапана выполняется врезкой в прямолинейный участок трубопровода. Перед монтажом необходимо убедиться в отсутствии загрязнений во внутренней полости и на привалочных поверхностях. Рекомендуемый крутящий момент затяжки резьбового соединения — 25–35 Нм, контроль герметичности проводится опрессовкой пробным давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза.

Регулирование расхода осуществляется вращением маховика или шестигранной головки, при этом направление вращения указано на корпусе. Для точной настройки малых расходов предусмотрена шкала с ценой деления, соответствующей изменению проходного сечения на 5 % от номинального.

Вопросы и ответы