Нержавеющий круг 08Х18Н10Т в Минске


Нержавеющий круг 08Х18Н10Т — коррозионностойкий прокат для ответственных узлов

Нержавеющий круг 08Х18Н10Т — горячекатаный или кованый сортовой прокат круглого сечения из стали аустенитного класса, легированной хромом, никелем и титаном. Материал относится к группе коррозионностойких жаропрочных сталей, применяемых в средах с повышенной агрессивностью и при температурах до 800 C. Круг 08Х18Н10Т востребован в химическом машиностроении, пищевой промышленности, энергетике и судостроении благодаря сочетанию технологичности и стойкости к межкристаллитной коррозии.

Химический состав и свойства

Стабилизация аустенитной структуры титаном (Ti 5C) предотвращает выпадение карбидов хрома по границам зёрен при сварке и нагреве в интервале 450–800 C. Базовый состав: хром 17,0–19,0 %, никель 9,0–11,0 %, титан 0,4–1,0 %, углерод не более 0,08 %. Механические характеристики круга 08Х18Н10Т после термической обработки (аустенизация при 1020–1100 C с охлаждением в воде):

  • временное сопротивление разрыву — не менее 510 МПа;
  • предел текучести — не менее 196 МПа;
  • относительное удлинение — не менее 40 %;
  • твёрдость — 179–217 HB.

Прокат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии, диаметр — от 5 до 250 мм. Допуски на размеры регламентируются ГОСТ 2590, качество поверхности — ГОСТ 14955 для калиброванного круга.

Технологические особенности обработки

Аустенитная структура обеспечивает высокую пластичность, что позволяет применять гибку, штамповку и высадку без предварительного подогрева. Механическая обработка круга 08Х18Н10Т затруднена из-за склонности к наклёпу и низкой теплопроводности — рекомендуется использовать твердосплавный инструмент с обильным охлаждением. Сварка выполняется электродами типа ЦЛ-11 или аргонодуговой сваркой с присадкой Св-08Х19Н10Т2Б; после сварки не требуется обязательная термообработка, что упрощает монтаж технологических трубопроводов.

Применение в промышленности

Круг 08Х18Н10Т применяется для изготовления деталей, работающих в контакте с азотной, уксусной и фосфорной кислотами, щелочными растворами и морской водой. Типичные позиции — валы насосов, штуцера, фланцы, крепёж для химических аппаратов, детали арматуры и теплообменного оборудования. В пищевой отрасли из круга изготавливают валы мешалок и шнеков, контактирующие с агрессивными средами при санитарной обработке. В энергетике материал используется для элементов пароперегревателей и крепёжных изделий, работающих при температурах до 600 C.

Диаметр, ммСостояние поставкиПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %Типовое применение
10–25калиброванный19640крепёж, штуцера
30–80горячекатаный19640валы насосов, оси
90–200кованый19640фланцы, детали арматуры

Преимущества перед аналогами

В отличие от стали 12Х18Н10Т, круг 08Х18Н10Т имеет пониженное содержание углерода, что снижает склонность к межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния сварных швов. По сравнению с безтитановой сталью 08Х18Н10, материал сохраняет стойкость после нагрева в интервале сенсибилизации, что критично для оборудования, эксплуатируемого при циклических температурных нагрузках. Прокат аттестуется для работы в средах, содержащих хлориды при умеренных концентрациях, и допускается к применению в оборудовании, подлежащем санитарной обработке паром.

Вопросы и ответы

Чем отличается круг 08Х18Н10Т от 12Х18Н10Т?

Основное отличие — содержание углерода: не более 0,08 % против 0,12 %. Это снижает риск межкристаллитной коррозии после сварки и делает 08Х18Н10Т предпочтительным для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах.

Подвергается ли круг 08Х18Н10Т закалке?

Материал упрочняется аустенизацией — нагревом до 1020–1100 C с последующим охлаждением в воде. Закалка с мартенситным превращением для аустенитных сталей не применяется.

Какие допуски на диаметр горячекатаного круга?

Для горячекатаного проката обычной точности допуски устанавливаются по ГОСТ 2590 и составляют от 0,4 мм для диаметров до 30 мм до 2,0 мм для диаметров свыше 180 мм.

Можно ли использовать круг 08Х18Н10Т для пищевого оборудования?

Да, материал допущен к контакту с пищевыми средами при условии соблюдения требований к санитарной обработке. Поверхность деталей должна быть подвергнута механической обработке для исключения зон накопления загрязнений.