Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
100
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
10
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
120
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
12
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
14
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
160
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
165
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
16
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
18
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
20
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
22
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
24
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
25
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
28
Марка:
000Х18Н11
Гост:
ГОСТ 5632-2014
Диаметр:
30
Марка:
000Х18Н11
Нержавеющий круг: сортовой прокат для ответственных узлов
Нержавеющий круг горячекатаный или кованый сортовой прокат сплошного сечения, изготавливаемый из коррозионностойких марок стали. Продукция характеризуется отсутствием полостей и равномерным распределением механических свойств по сечению. В зависимости от технологии производства и требований к поверхности, круг поставляется в горячекатаном, калиброванном или шлифованном исполнении.
Основное назначение изготовление деталей, работающих в агрессивных средах, при повышенной влажности, контакте с химическими реагентами или пищевыми продуктами. Материал востребован в машиностроении, судостроении, нефтегазовой отрасли, пищевой промышленности и строительстве.
Технология производства и сортамент
Горячекатаный нержавеющий круг производится методом прокатки на станах с последующей термообработкой (аустенизация, нормализация или отпуск) для снятия внутренних напряжений. Диаметры варьируются от 5 до 250 мм. Калиброванный круг получают холодным волочением или точением, что обеспечивает допуски по h9h11 и шероховатость поверхности Ra от 0,8 до 3,2 мкм.
Шлифованный круг дополнительно обрабатывается абразивными кругами для достижения зеркальной поверхности, что критично для уплотнительных элементов и деталей трения. Поставка осуществляется в прутках мерной, кратной или немерной длины, а также в бухтах для диаметров до 16 мм.
Химический состав и механические характеристики
Химический состав определяет коррозионную стойкость и механические свойства. Хромистые стали (08Х13, 20Х13) обладают ферритной или мартенситной структурой, устойчивы к атмосферной коррозии и слабым кислотам. Хромоникелевые аустенитные стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) демонстрируют высокую пластичность, вязкость и стойкость к межкристаллитной коррозии.
Механические свойства зависят от марки стали и термообработки. Предел текучести для аустенитных сталей составляет от 196 до 343 МПа, относительное удлинение от 35 до 45%. Твердость по Бринеллю варьируется от 130 до 200 HB для отожженного состояния.
| Марка стали | Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | от 10 до 250 | от 196 до 245 | от 35 до 40 | от 130 до 180 |
| 08Х18Н10 | от 5 до 200 | от 196 до 216 | от 40 до 45 | от 130 до 170 |
| 20Х13 | от 8 до 180 | от 392 до 441 | от 14 до 20 | от 160 до 200 |
Области применения
Нержавеющий круг используется для производства широкой номенклатуры деталей и узлов:
- валы, оси, шпиндели насосного и компрессорного оборудования;
- крепежные элементы болты, шпильки, гайки для фланцевых соединений трубопроводов;
- детали запорной арматуры штоки, золотники, седла клапанов;
- элементы технологического оборудования пищевых производств и фармацевтических линий;
- конструкционные элементы судовых систем и морских платформ;
- заготовки для последующей механической обработки на токарных и фрезерных станках.
В химической промышленности круг применяется для изготовления деталей реакторов, теплообменников и емкостного оборудования, контактирующих с кислотами и щелочами. В энергетике для элементов паровых турбин и вспомогательных систем.
Нормативная база и контроль качества
Производство регламентируется ГОСТ 5949-75 (сортовой прокат из коррозионностойких сталей) и ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный круг). Химический состав контролируется спектральным анализом, механические свойства испытаниями на растяжение и ударную вязкость. Приемочный контроль включает проверку геометрических размеров, кривизны и качества поверхности.
Для ответственных применений возможно проведение ультразвукового контроля сплошности материала, что гарантирует отсутствие внутренних дефектов трещин, расслоений и неметаллических включений.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается калиброванный круг от горячекатаного?
Калиброванный круг имеет более точные допуски по диаметру (h9h11) и улучшенную поверхность. Он производится холодным волочением или точением, что повышает точность геометрии, но снижает пластичность. Горячекатаный круг имеет допуски h12h16 и более грубую поверхность.
Какая марка нержавеющей стали подходит для пищевого оборудования?
Для контакта с пищевыми продуктами применяются аустенитные стали 12Х18Н10Т и 08Х18Н10. Они устойчивы к органическим кислотам и моющим средствам, не выделяют вредных примесей и выдерживают санитарную обработку.
Какой диаметр круга доступен для заказа?
Диапазон диаметров составляет от 5 до 250 мм. Для диаметров до 16 мм возможна поставка в бухтах, для больших размеров в прутках мерной или немерной длины. Точный сортамент зависит от марки стали и наличия на складе.
Требуется ли термообработка перед механической обработкой?
Для аустенитных сталей в состоянии поставки термообработка не требуется материал уже аустенизирован. Мартенситные стали (20Х13) могут требовать отпуска для снижения твердости перед обработкой резанием.