Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющий круг 10Х17Н13М2Т — коррозионностойкий прокат для агрессивных сред
Нержавеющий круг 10Х17Н13М2Т — горячекатаный или кованый сортовой прокат круглого сечения из стали аустенитного класса, легированной хромом, никелем и молибденом. Материал относится к группе коррозионностойких сталей, стабильно работающих в средах повышенной агрессивности: серной, уксусной, фосфорной кислотах, а также в хлоридсодержащих растворах при температурах до 80 C. Наличие титана в составе (до 0,8%) обеспечивает устойчивость против межкристаллитной коррозии после сварки и нагрева в интервале 450–800 C.
Круг 10Х17Н13М2Т производится по ГОСТ 5949 и ГОСТ 2590 в диапазоне диаметров от 10 до 250 мм. Поставка возможна в термически обработанном состоянии — аустенитизация при 1020–1100 C с охлаждением в воде. Твердость после термообработки не превышает 187–217 HB, предел текучести составляет не менее 196 МПа, относительное удлинение — от 35%. Прокат поставляется в прутках мерной, кратной или немерной длины, а также в бухтах для диаметров до 25 мм.
Химический состав и структура
Сталь 10Х17Н13М2Т — аналог европейской марки 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2). Основные легирующие элементы формируют аустенитную структуру, обеспечивающую высокую пластичность и вязкость при криогенных температурах вплоть до –196 C. Содержание углерода ограничено 0,10%, что в сочетании с титаном предотвращает выделение карбидов хрома по границам зерен при сварочном нагреве.
- Хром (Cr) — 16,0–18,0%: пассивация поверхности и стойкость к окислительным средам
- Никель (Ni) — 12,0–14,0%: стабилизация аустенита, повышение технологической пластичности
- Молибден (Mo) — 2,0–3,0%: сопротивление питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах
- Титан (Ti) — до 0,8%: связывание углерода, защита от межкристаллитной коррозии
- Марганец (Mn) — до 2,0%, кремний (Si) — до 0,8%: раскисление и упрочнение твердого раствора
Механические свойства и технологичность
Круг 10Х17Н13М2Т демонстрирует оптимальное сочетание прочностных и деформационных характеристик. Материал отлично поддается горячей и холодной механической обработке: точению, фрезерованию, сверлению. При этом склонность к наклепу требует применения инструмента из быстрорежущей стали или твердых сплавов с обильным охлаждением. Свариваемость — без ограничений, всеми видами дуговой сварки, включая аргонодуговую неплавящимся электродом.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 10–25 | Горячекатаный, травленый | 196–216 | 38–40 | 179–187 |
| 30–80 | Горячекатаный, термически обработанный | 196–206 | 35–38 | 187–207 |
| 90–180 | Кованый, термически обработанный | 196–216 | 35–37 | 187–217 |
Применение в промышленности
Прутки из стали 10Х17Н13М2Т востребованы в химическом машиностроении при изготовлении корпусов реакторов, теплообменных аппаратов, колонн синтеза и трубопроводной арматуры, контактирующих с агрессивными технологическими средами. В пищевой промышленности материал применяется для производства емкостного оборудования и систем CIP-мойки. Судостроение использует круг для валов и крепежа морского исполнения, работающих в условиях морской воды.
- Емкостное и колонное оборудование химических производств
- Теплообменники и выпарные аппараты целлюлозно-бумажной отрасли
- Арматура и фасонные детали трубопроводов для перекачки кислот
- Валы насосов и мешалок для агрессивных жидкостей
- Крепежные изделия и штуцера для фланцевых соединений
- Детали криогенной техники и установок низкотемпературного разделения газов
Особенности заказа и контроля качества
При заказе круга 10Х17Н13М2Т необходимо указывать диаметр, группу точности проката (Б или В по ГОСТ 2590), кривизну и способ обрезки концов. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний. Для ответственных применений рекомендуется заказывать ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 22727 — класс УК-1 или УК-2.
Вопросы и ответы
Чем отличается круг 10Х17Н13М2Т от стали 12Х18Н10Т?
Наличие молибдена (2–3%) в составе 10Х17Н13М2Т существенно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, а также увеличивает сопротивление воздействию серной и уксусной кислот. Сталь 12Х18Н10Т молибден не содержит и уступает по коррозионной стойкости в указанных условиях.
Подвергается ли круг 10Х17Н13М2Т закалке?
Аустенитные стали не упрочняются термической обработкой. Упрочнение достигается только пластической деформацией (нагартовкой). Термообработка — аустенитизация при 1020–1100 C с быстрым охлаждением — применяется для снятия напряжений и восстановления коррозионной стойкости после горячей обработки давлением.
Какие диаметры круга 10Х17Н13М2Т доступны для заказа?
Стандартный сортамент включает диаметры от 10 до 250 мм. Прокат диаметром до 25 мм может поставляться в бухтах, более крупные диаметры — в прутках мерной длины 2–6 м. Возможен индивидуальный раскрой по чертежам заказчика.
Какой тип сварки рекомендуется для соединения деталей из круга 10Х17Н13М2Т?
Оптимальна аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой Св-06Х19Н11М3Т. Допустимы также ручная дуговая сварка покрытыми электродами типа ЦЛ-9 и автоматическая сварка под флюсом. После сварки при толщине более 8 мм рекомендуется аустенитизация для восстановления коррозионной стойкости.