Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющий круг 12Х18Н10Т-ВД: вакуумно-дуговой переплав для ответственных узлов
Круг из стали 12Х18Н10Т-ВД — горячекатаный или кованый сортовой прокат из аустенитной коррозионностойкой стали, выплавленной с применением вакуумно-дугового переплава (ВД). Дополнительный переплав снижает содержание газов — кислорода, азота, водорода — и неметаллических включений, что повышает плотность металла, изотропность механических свойств и сопротивление межкристаллитной коррозии. Химический состав соответствует ГОСТ 5632, сортамент — ГОСТ 2590 и ГОСТ 18968, технические требования — ГОСТ 5949.
Сортамент и состояние поставки
- Диаметр горячекатаного круга — 8–200 мм, кованого — 200–350 мм
- Длина прутков — 2–6 м, мерная или немерная
- Состояние: без термообработки, термически обработанный (закалка 1050–1100 C, охлаждение в воде или на воздухе), травленый
- Точность прокатки: обычная, повышенная, высокая
- Кривизна прутка — не более 0,5 % длины для ответственных применений
Механические свойства стали 12Х18Н10Т-ВД
| Диаметр, мм | в, МПа | 0,2, МПа | 5, % | KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | 550 | 220 | 40 | 100 |
| 20–60 | 530 | 210 | 38 | 90 |
| 60–120 | 510 | 200 | 35 | 80 |
| 120–200 | 490 | 195 | 32 | 70 |
Жаропрочность сохраняется до 600 C при кратковременной эксплуатации и до 550 C при длительной. Предел ползучести при 600 C и напряжении 100 МПа — не менее 1000 ч. Окалиностойкость — до 800 C в воздушной среде.
Технологические особенности ВД-варианта
Вакуумно-дуговой переплав обеспечивает содержание кислорода не более 0,005 %, водорода — не более 0,002 %. Это критично для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и в контакте с агрессивными средами. Стойкость к межкристаллитной коррозии подтверждается испытанием по ГОСТ 6032 методом АМУ или АМУФ. Свариваемость ограничена — рекомендуется аргонодуговая сварка с последующей термообработкой для снятия напряжений.
Области применения
- Детали арматуры высокого давления: шпиндели, штоки, седла для нефтегазового оборудования
- Элементы проточной части центробежных насосов и компрессоров в химической промышленности
- Крепёж и шпильки фланцевых соединений паропроводов АЭС и ТЭС
- Заготовки для механообработки в авиадвигателестроении и криогенной технике
- Детали пищевого и фармацевтического оборудования, работающие с агрессивными моющими средами
Вопросы и ответы
Чем круг 12Х18Н10Т-ВД отличается от круга 12Х18Н10Т обычной выплавки?
ВД-переплав снижает содержание газов и неметаллических включений, повышая плотность металла, ударную вязкость и изотропность свойств. Это критично для деталей, работающих при циклических нагрузках и в коррозионных средах.
Какая максимальная рабочая температура круга 12Х18Н10Т-ВД?
Длительная эксплуатация — до 550 C, кратковременная — до 600 C. Окалиностойкость сохраняется до 800 C, но механические свойства при этой температуре существенно снижаются.
Поставляется ли круг 12Х18Н10Т-ВД с сертификатом качества?
Да, каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, механических свойств, результатов испытаний на МКК и данных о плавке.
Можно ли подвергать круг 12Х18Н10Т-ВД сварке?
Свариваемость ограничена. Рекомендуется аргонодуговая сварка с последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений и восстановления коррозионной стойкости.