Нержавеющий круг 3Х13 в Минске


Нержавеющий круг 3Х13: характеристики, сортамент и применение

Нержавеющий круг 3Х13 — горячекатаный или калиброванный прокат круглого сечения из коррозионно-стойкой стали мартенситного класса 30Х13 (3Х13) по ГОСТ 2590, ГОСТ 7417 и ГОСТ 5949. Марка содержит 0,30–0,40 % углерода и 12–14 % хрома, что обеспечивает сочетание умеренной коррозионной стойкости с высокой твёрдостью после закалки. Круг поставляется в термически обработанном или нагартованном состоянии, диаметром от 5 до 200 мм, с предельным отклонением по квалитетам h9–h12.

Сортамент и технические параметры

Прокат выпускается в трёх основных исполнениях: горячекатаный (ГОСТ 2590), калиброванный (ГОСТ 7417) и со специальной отделкой поверхности (ГОСТ 14955). Калиброванный круг 3Х13 применяется для изготовления деталей на токарных автоматах продольного точения, где требуется стабильность диаметра в пределах 0,05 мм.

Диаметр, ммПредельное отклонениеТвёрдость, HBПредел прочности, МПаСостояние поставки
10–20h9170–220590–740отожжённый
21–50h11180–240640–780отожжённый
51–100h12190–250690–830горячекатаный
101–200+0,5 / –1,0200–260740–880горячекатаный

Химический состав и механические свойства

Сталь 3Х13 (аналог AISI 420, DIN 1.4021) содержит:

  • углерод C — 0,30–0,40 %;
  • хром Cr — 12,0–14,0 %;
  • кремний Si — не более 0,80 %;
  • марганец Mn — не более 0,80 %;
  • сера S — не более 0,025 %;
  • фосфор P — не более 0,030 %.

После закалки от 1000–1050 C в масле и отпуска при 200–300 C твёрдость достигает 48–52 HRC. При высоком отпуске (600–650 C) твёрдость снижается до 28–32 HRC, а ударная вязкость KCU возрастает до 50–80 Дж/см. Предел текучести в улучшенном состоянии — не менее 550 МПа.

Области применения

  • Крепёжные изделия: болты, шпильки, винты для нефтегазового оборудования и арматуры высокого давления.
  • Детали насосов: валы, втулки, рабочие колёса центробежных насосов перекачки слабоагрессивных сред.
  • Режущий и мерительный инструмент: ножи для холодной резки, калибры, оправки, работающие при умеренном нагреве.
  • Пищевое машиностроение: шнеки, ножи куттеров, детали смесителей, контактирующие с влажной средой.
  • Медицинский инструмент: хирургические зажимы, скальпели, стоматологические элеваторы (после полировки и пассивации).
  • Арматуростроение: штоки, золотники, седла запорной арматуры с рабочей температурой до 450 C.

Обрабатываемость и термообработка

Круг 3Х13 хорошо обрабатывается резанием в отожжённом состоянии (твёрдость 170–220 HB). Свариваемость ограниченная — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C с последующей термообработкой. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде удовлетворительная; в средах с хлоридами возможна питтинговая коррозия. Для повышения стойкости поверхность шлифуют и пассивируют в растворе азотной кислоты.

Вопросы и ответы

Чем круг 3Х13 отличается от круга 12Х18Н10Т?

3Х13 — мартенситная сталь с 12–14 % хрома и 0,3 % углерода, упрочняемая термообработкой до 52 HRC. 12Х18Н10Т — аустенитная сталь, не упрочняется закалкой, обладает более высокой коррозионной стойкостью, но меньшей твёрдостью.

До какой твёрдости можно закалить круг 3Х13?

После закалки от 1000–1050 C в масле и низкого отпуска при 200–300 C твёрдость достигает 48–52 HRC. Для получения 28–32 HRC применяют высокий отпуск при 600–650 C.

Какой диаметр круга 3Х13 доступен для калиброванного проката?

Калиброванный круг по ГОСТ 7417 выпускается диаметром от 5 до 80 мм с полем допуска h9–h11. Горячекатаный прокат по ГОСТ 2590 — от 20 до 200 мм.

Применяется ли круг 3Х13 для пищевого оборудования?

Да, после шлифовки и пассивации круг 3Х13 используется для ножей куттеров, шнеков и деталей смесителей. Однако при постоянном контакте с кислыми и солёными средами предпочтительны аустенитные стали 12Х18Н10Т или 08Х18Н10.